微型纸币清分机的优化改造

文中针对目前市场现有微型纸币清分机产品进行简要分析,提出纸币清分机微型化与鉴伪能力的矛盾,引入机械测厚鉴伪方法并对其进行简单的理论分析,从机械设计角度对目前市场现有微型纸币清分机提出优化改造方案。     

切分轧制技术的发展状况和应用效益

切分轧制技术能够提高生产率１０％～１５％，同时节约投资和能源，降低成本，增加效益。在目前能源紧张的情况下，切分轧制技术是强化提高轧钢生产率的新工艺，是轧钢过程节能的新技术，值得推广和应用。     

提高开坯机生产率的探讨——切分轧制新技术的应用

开坯机对于炼钢和轧制生产来说，起取承上启下的作用，以前苏联顿耳茨冶金工厂和马克耶失冶金工厂为例，介绍应用切分轧制新工艺的情况，得出结论，采用切分轧制工艺能够保证轧件质量，提高开坯机生产率，降低成本，提高效益，且投资较少，建议我国应尽快应用切分轧制新工艺。     

弧形组剪刃对提高圆钢端头剪切质量的探讨

针对现行的平刃剪剪切圆钢端头出现严重的压扁、弯头和毛刺等缺陷,对弧形组剪刃进行了工业试验,并分析了弧形剪刃改善剪切圆钢端头质量的原因.     

谈谈阳极机械切割

一、前言阳极机械切割是从五十年代开始,六十年代获得发展和日臻完善的一种新工艺。它是基于电热、电化学、机械等综合作用来蚀除金属材料,在苏联和日本获得广泛应用。国内有的单位也进行过研制和试验。     

辊切切分过程最佳预切分孔型设计的研究

辊切切分轧件时，产生的水平分力必须使轧件弯曲，保证切分轧件与轧件弯曲同步进行。就预切分道次后连体软件的断面开头，也就是对预切道次的最佳孔型设计进行探讨。目的在于满足生产需要，保证在生产过程中能够顺利完成将轧件切分开，另外从节能省力的角度，了要选择合理的孔型断面开头。     

提高圆钢剪切端头质量的探讨

分析了弧剪刃剪切圆钢时轧件剪切端头产生压痕的原因，提出了运用杠杆原理，增加力臂长度，产生反弯曲力矩，以及提高剪切圆钢的端头质量的方法。     

使用輝綠岩耐酸胶泥代替鉛板做电解槽的內衬

铜锌冶炼工业的电解槽和电镀工业的镀槽,一般都用铅皮衬里。但是铅的价格昂贵,同时国家经济建设部门对于铅的需要非常迫切,因此必须寻找代用品,以节约有色金属和降低设备费用。根据苏联几年来的经验,使用辉绿岩板与胶泥作为化工设备的防腐蚀衬里,不但耐酸而且耐温,除氢氟酸、     

进一步提高剪切圆钢端头质量的研究

在剪切中，发现在圆钢的端头有一定的压痕，经分析认为这是由于剪切力矩造成的轧件弯曲的原因，如果在剪切过程中，加上一个与剪切力矩大小相等或相近的反力矩，这样保证轧件不产生弯曲，从而使轧件与剪刃之间的接触面积增大，可完全消除或进一步减小压痕。