CaCl_2-CaF_2熔盐的CaO溶解度及吸水性能研究

采用不同真空脱水工艺制备了CaCl_2-CaF_2熔盐,对CaO在熔盐中的溶解度和熔盐吸水性能进行了研究。结果表明,随着熔盐脱水温度的升高、脱水时间的增加,熔盐中H_2O、CaO的含量逐渐降低,且表现出相同的变化趋势;熔盐中CaO的溶解度随着熔盐温度、溶解时间的增加逐渐增加,CaO在不同脱水工艺制备的熔盐中的溶解度有所差异,随着熔盐中H_2O含量的增加,CaO的溶解度逐渐降低;不同脱水工艺制备的熔盐表现出不同的吸水性能,熔盐中H_2O含量越低,吸水性能越强。     

脱水方式对CaCl2-CaF2熔盐的制备及性能的影响

采用干燥脱水法制备了CaCl2-CaF2熔盐,研究了干燥条件下脱水温度、脱水时间对熔盐中H2O、CaO杂质含量的影响,并与真空脱水法制备的熔盐在溶解度、吸水性能和粘度等方面进行比较研究。结果表明：干燥脱水条件下,随着熔盐脱水温度的升高,脱水时间的增加,熔盐中的H2O、CaO含量随之降低;与干燥脱水法制备的CaCl2-CaF2熔盐相比,真空条件下制备的熔盐CaO、金属Ce的溶解度更高,吸水性能更强,粘度更低。     

高纯金属钪锭的制备

在理论分析的基础上,以3N级金属钪为原料,对金属钪真空蒸馏提纯过程进行了研究,并通过真空蒸馏—电弧熔炼制备高纯金属钪锭。结果表明,在自行设计制作的蒸馏塔中,采用1 500℃预蒸馏、1 560℃蒸馏的工艺条件下,经过一次真空蒸馏、电弧熔炼即可获得纯度达99.995%的高纯金属钪锭。     

CaCl2-CaF2熔盐的脱水工艺及性能研究

采用真空脱水工艺对CaCl_2-CaF_2熔盐进行处理,研究了脱水温度、脱水时间对CaCl_2-CaF_2熔盐中H_2O、CaO含量的影响,研究了不同粒度对吸水性能的影响以及金属铈溶解度和温度、时间的关系。结果表明,脱水温度500℃、脱水时间5 h时,熔盐中的H_2O、CaO含量最低;温度800℃、保温时间2 h制备的熔盐中的H_2O0.05%、CaO0.02%;金属铈在熔盐中的溶解度随着熔盐温度、溶解时间的增加逐渐增加;不同粒度的熔盐表现出不同的吸水性能,熔盐粒度越小,吸水性能越强。     

脱水方式对CaCl_2-CaF_2熔盐制备及性能的影响

采用干燥脱水法制备了CaCl_2-CaF_2熔盐,与真空脱水法制备的熔盐在杂质含量、溶解度、吸水性能和黏度等方面进行比较研究。结果表明,与干燥脱水法制备的CaCl2-CaF2熔盐相比,真空条件下制备的熔盐中H2O、CaO杂质含量更低,CaO、金属Ce的溶解度增加,熔盐的吸水性能更强,黏度更低。