轻苯精制的几点改进

本文重点阐述了近年来焦化轻苯精制过程中在操作、工艺、设备等方面进行的创新和改进，使加工成本进一步降低，三苯收率创国内同行业领先水平。     

吹苯塔和纯苯塔汽相串联的生产经验

我厂的精苯装置于1991年投产,采用连续吹苯后半连续精馏工艺.已洗混合分在吹苯塔中连续吹苯,吹出苯经冷凝冷却和油水分离流入贮槽,用泵连续送入纯苯塔提取纯苯,再用半连续间歇釜式精馏从纯苯残油中提取甲苯和二甲苯等产品.1997年改用导热油供热,2000年采用微机自动化集中控制.     

引射技术在蒸氨工艺中的研究与应用

通过技术创新，将引射技术成功应用在焦化废水处理的蒸氨关键工艺中，取得了客观的经济效益和社会环保效益。     

吹苯塔和纯苯塔汽相串联连续精馏工艺的研究应用

本文论证分析了吹苯塔和纯苯塔汽相串联连续精馏工艺的难点，制订了相应对策，并在生产实践中证明了此工艺的可行性。     

预防横管初冷器结萘的技术改进

对现有横管初冷器煤气脱萘生产状况进行分析，通过围绕改善循环油质量的一系列技术改进，来达到降低初冷后煤气含萘的目的。     

轻苯精制工艺的几点改进

莱钢焦化厂苯精制装置于１９９１年投产，年加工轻苯１万t，采用连续吹苯后半连续精馏工艺。２００１年实施了吹苯塔和纯苯塔气相串联新工艺，并对操作和部分设备进行了改进。通过改进，不但降低了生产成本，而且使多年在８５％左右的三苯收率，提高到８９％以上，取得了显著的经济效益。１改进措施（１）分离甲苯、二甲苯的精制塔是半连续间歇釜式精馏塔，在每次分离完甲苯、二甲苯后需向塔内通直接蒸汽４～６h，清扫塔体、塔盘，去除残余成分，为下一次生产做好准备。由于频繁地通蒸汽清扫塔，造成精制塔内壁、塔盘、浮阀等腐蚀严重，个别…     

影响硫铵颜色的关键问题及处理措施

对预热器下部的煤气水封进行改造，防止氨汽冷凝液进入饱和器，同时增加母液酸度自动测量装置和自动加酸装置，稳定母液酸度，减少饱和器内的副反应，避免生成Fe(OH)3、Al(OH)3、(NH4)2Fe[Fe(CN)6]、Cu2[Fe(CN)6]等着色能力极强的副产物，减少对硫铵颜色的影响，提高硫铵质量。     

两苯塔底再沸用螺旋板换热器的设计计算

介绍了螺旋板换热器在再沸换热中的应用情况,以两苯塔再沸器为例进行了设计计算,探索了拓宽螺旋板换热器应用领域的前景。     

自动压油技术在机械化澄清槽上的应用

利用氨水-焦油界面仪,准确判断机械化澄清槽内氨水-焦油界面高度,再把信号传给自动调节阀,串级调节,实现自动压油,稳定氨水-焦油界面高度,焦油水分由原来的10%降至4%,减少了焦油脱水过程中的蒸汽能耗,年降低生产成本28.8万元。     

精苯洗涤加水混合器的改造与应用

通过对焦化厂精苯车间洗涤加水混合器腐蚀泄漏的原因进行分析，对混合器的结构、材质进行了改进，收到了很好的效果。