薄板氧化铁皮组织结构分析

利用X射线衍射仪与扫描电镜对薄板表面氧化铁皮进行观察分析，以探讨其形貌、微区成分、物相结构及含量对氧化铁皮与基体结合力的影响。     

45钢厚板断裂原因分析

通过对45钢厚板断裂的宏观微观分析,认为该钢板断裂的原因为板材在铆焊气割时,加热不均匀,局部过热,冷却速度过快,产生粗大的魏氏组织,且有沿晶三次渗碳体存在,材质变脆,同时产生较大的内应力,使钢板生成微裂纹,在后来的弯卷过程中开裂.     

回转支承外圈断裂原因分析

通过对断裂回转支承外圈的宏观分析及其化学成分，高低倍组织，断口等分析，认为外圈断裂的主要原因是滚道表层淬火马氏体未经回火和显微组织过热引起的。     

颈缩伸长率的测定

研究了单轴拉伸颈缩伸长率的测定原理和方法，测定了不同牌号，不同规格的热轧带肋钢筋的颈缩伸长率，测量平均值，KRB335钢筋为27．7％，BSG460钢筋为22．8％，Δδ为3．7％，研究表明，颈缩伸长度测量精度高，具有可比性，满足钢筋检验的要求。     

1000t水压机高压水管爆裂分析

通过对爆裂高压水管的化学成分、应力分析、金相观察和断口扫描电镜及能谱分析，结果表明，高压水管爆裂主要与弯管工艺欠佳有关，材料中的条状MnS夹杂促进了早期爆裂的进程。     

表面粗糙度的测量及在冷轧薄板中的应用

介绍了表面粗糙度的基本概念和参数的测量方法，并就冷轧薄板的表面粗糙度、表面微观结构形貌对钢板成形性的影响进行了分析。     

5CrMnMo冲模掉块原因分析

对5CrMnMo冲模发生剥离掉块进行了分析。结果表明：该缺陷产生的原因是夹杂物、锻造缺陷和组织缺陷的共同作用所引起的。     

Q235A槽钢缺陷原因分析

对生产中发现的严重裂缝掉块的槽钢进行缺陷分析。结果表明，槽钢缺陷产生的原因与钢坯质量不良有关。     

英标460MPa级钢筋余热处理工艺研究

以Q235、20MnSi钢坯为原料进行了用余热处理工艺生产英标460MPa级钢筋的试验,研究了水冷段数、水压、上冷床温度以及成分、钢种和时效对钢筋性能的影响。结果表明,Q235和20MnSi钢都可以利用余热处理工艺生产出性能合格的钢筋,但前者的生产成本较低;水压减小,钢筋强度降低,上冷床温度越高,强度越低,推荐5段水冷器全开,水压均为1.8～2.0MPa,Q235钢筋的上冷床温度应控制在650℃以下;钢筋典型的金相组织(Q235)表层为回火索氏体,过渡层为珠光体+铁素体且部分铁素体呈针状,心部为珠光体+铁素体,晶粒度8～10级;自然时效后屈服强度下降10～20MPa,用人工时效可以模拟自然时效,工艺是100℃×2h或200℃×1h。     

平阴铝厂整流机组经济运行分析

通过对流机组的功率损耗分析计算,选择整流机组的经济运行方式,从而达到节能降耗的目的。