7050铝合金模锻件的热处理过程研究

将7050铝合金模锻件产品取样进行475℃×1 h固溶处理后,按照105℃×8 h、120℃×8 h、150℃×4 h、177℃×7 h依次叠加时效处理并于中间过程取样,采用透射电镜（TEM）、布氏硬度测试（HB）及能谱分析（EDS）等方法研究7050铝合金模锻件的固溶及四级时效热处理工艺过程中组织、化合物相和力学性能的演变规律。结果表明：固溶态合金中有含Fe、Ni、Ti、Si等杂质元素的未溶化合物以及少量的S相（Al2CuMg）;合金依次经4次时效处理后硬度逐渐升高;时效处理过程中,S相同时沿晶界和晶内析出,η相（MgZn2）呈颗粒状分布于Al基体上,尺寸约为40～50 nm。其中177℃时效处理后观察到的纳米级析出物η或η’相是7050合金的主要强化相。