高炉铝炭砖在太钢1200m~3高炉上的应用

本文叙述了太钢1200m~3高炉炉身下部至风口带内衬采用新型耐火材料——高炉铝炭砖的设计、施工及应用效果。论述了该炉衬方案的先进性和技术可靠性,并阐述了本设计所采用高炉铝炭砖的优良性能及广阔的使用前景。     

半石墨化自焙炭块—棕刚玉陶瓷砌体复合炉衬在太钢1200m~3高炉上的应用

太钢1200m~3高炉炉底炉缸采用了“半石墨化自焙炭块—棕刚玉陶瓷砌体复合炉衬”技术及自流水冷炉底。该炉衬结构具有长寿、节能、造价低、施工方便、施工期短等优点。本文论述了该炉衬的先进性和可靠性,阐述了本设计所采用耐火材料的优良性能,介绍了该炉衬在本高炉上的初步使用效果。     

带附加燃烧炉的双预热技术在太钢4号高炉的应用

太钢4号高炉热风炉采用带有附加燃烧炉的空、煤气双预热设施，是一项使用低热值煤气获得高风温的新技术，2000年11月26日正式投产至今，一直运行良好，效果显著，风温由原来的1020℃左右提高到1150－1170℃，为使用100％的低热值（3000kJ/m^3左右）的高炉煤气达到1200℃左右的风温开辟了一条新路。     

太钢4号高炉带附加燃烧炉双预热技术的应用

1 引言 太钢4号高炉扩容大修,有效容积由1350 m~3扩至1650 m~3,于2000年11月17日投产。热风炉蓄热面积相应由90 m~2/m~3降至73.5 m~2/m~3,为保证高炉扩容后对风温的需要,将燃烧器改为预混结构的高效陶瓷燃烧器,增设冷风均匀配气装置,增建带燃烧炉的空气、煤气双预热设施。在扩容大修前,     

半石墨石化自焙炭块—陶瓷砌体复合炉衬在太钢3号高炉的应用

太钢３号高炉（１２００ｍ＾３）第三代炉役中修前生产４年１０个月的实践表明，炉底炉缸采用半石墨化自焙烧炭块－棕刚玉碳化硅砌体复合炉衬是成功的。高炉中修破损调查结果也证实了这一点，但铁口中心线以下的炉衬结构和材质需要改进，为此，中修时采用了第七代半石墨化低气孔率自焙炭块，上砌１０层棕刚玉碳化硅砖。