四氯化钛铝粉除钒工艺配置

阐述了四氯化钛铝粉除钒工艺、设备配置及其优势,指出铝粉除钒的不足是除钒浆料的间歇性生产,提出通过减小反应器产能来解决的可行性和先进性。     

高品质海绵钛生产工艺的研究和探讨

伴随着航空航天业、电子产业、生物材料和尖端科技用材等一些特殊领域的应用,对海绵钛的质量要求越来越高,高品质海绵钛需求量也日益增加。通过对海绵钛生产过程及产品质量指标的分析,得出杂质元素O和Fe是影响海绵钛质量的主要因素。本文通过对海绵钛中杂质元素O和Fe的来源和形成原因进行研究,得出控制措施,取得了显著的效果,使海绵钛质量得到有效的改善。     

粗四氯化钛除钒工艺进展及评价

综述了粗四氯化钛的铜丝除钒、有机物除钒、硫化氢除钒和铝粉除钒的优缺点,且概述了这些工艺的应用进展。最后,指出有机物除钒和铝粉除钒是比较理想的除钒工艺,并对这两种工艺在国内的研究和推广提出了建议。     

我国先进的四氯化钛铝粉除钒工艺配置

介绍了四氯化钛铝粉除钒工艺、设备配置及其优势，并指出铝粉除钒的不足是除钒浆料的间歇性生产，提出通过减小反应器产能来解决，对此技术进行了展望。     

熔盐氯化法海绵钛生产技术的应用与改进

熔盐氯化法海绵钛生产技术包括熔盐氯化-铝粉除钒-还原和蒸馏-氯化镁电解。本文概述了我国海绵钛生产现状,对熔盐氯化法海绵钛生产技术进行了介绍和评价,指出其工艺中的不足,并提出了一些建议。     

二氧化钛粉体的硅包膜研究

为提高二氧化钛的产品性能,以硅酸钠作为包膜剂,利用化学液相沉积法对二氧化钛初品进行了致密的二氧化硅包膜。使用X射线衍射分析法分析了样品的物相结构,并研究了包膜过程中钛浆料浓度、pH值、浆料温度和硅的含量,对其白度、光泽度和吸油量的影响。得到包覆硅氧化物的优化工艺条件为：TiO2浆料的浓度为166.67g/L,pH值为10,温度为70℃,硅的比例占钛的1%。经过硅包膜的样品的白度、吸油量和耐候性等性能得到了明显改善。     

乌克兰全流程海绵钛生产技术的应用和改进

为增强企业竞争力、提升产品质量,云南新立有色金属有限公司(以下简称新立公司)引进了乌克兰全流程海绵钛生产技术,成功实现了熔盐氯化技术、铝粉除钒技术、7.5 t"I"型半联合法还原-蒸馏技术的应用,并创造性地将多极性镁电解槽技术与乌克兰还原-蒸馏技术相结合,实现了对乌克兰镁电解技术的改进。通过应用这些技术并对其进行改进,新立公司生产出了高品质海绵钛,并且90级海绵钛的产出率达到了35%以上,提高了我国海绵钛的生产技术水平。