一种新型复合传压密封介质的研制

本文提出一种新型复合传压密封介质的研制方法，该介质外围材料为叶蜡石，内套一白云石套管。通过金刚石合成试验得出：合成压力下降2-3MPa；合成电流下降100～200A；合成出的金刚石单产提高5ct左右，粒度相对集中、≥50／60以粗晶粒所占比例达到85％，晶型好。     

高压合成工艺中固体密封传压介质研制探讨

分析了我国高压合成工艺中密封传压介质原料应具有的性能——传压性、密封性、黏滞性、流变性、化学惰性、绝缘性及热传导性。从原料组成与结构两方面探讨了密封传压介质的研制方向,指出层状硅酸盐矿物是目前密封传压介质原料的选择原料。同时,密封传压介质的结构对其使用性能也有重要影响,应在扩大合成腔体、方腔体、非立方体等非传统结构上进行深入研究。最后,提出密封传压介质粉压成型、焙烧制作工艺过程及其注意的问题。     

山西某针铁矿选矿试验研究

该铁矿为鸡窝矿，有用矿物以针铁矿为主，其次为褐铁矿，矿石性质复杂，且大部分矿石呈细粒嵌布。原矿分级后对粗、细粒级分别采用干式磁选和湿式磁选两种工艺，都获得了较好的指标，精矿品位比原矿提高6％以上，达到企业要求，可配矿后作为炼铁原料。     

我国传压密封介质研究现状及进展

普通单一叶蜡石材料传压密封介质在高温高压下容易发生相变,影响介质的使用性能。现在生产中普遍使用叶蜡石-白云石复合传压密封介质,白云石具有高的热膨胀系数、低热导率以及在高压下物相稳定等特点,弥补了叶蜡石矿物的缺陷,使复合介质性能得到改善。目前人们正在研究进一步改善复合介质的技术方法,如在白云石材料中添加某些其他矿物材料。     

合成金刚石新型复合传压密封介质的研制

介绍了我国目前金刚石合成用传压密封介质叶蜡石资源的状况,指出当前广泛使用的传压密封介质的特点,并且提出了一种新型复合传压密封介质的研制方法。     

现代测试分析技术在矿物材料中的应用研究

通过对矿物材料的成分、结构和理化性能的测定,介绍了EPMA、AAS、XPS、SEM、TEM、XRD等多种现代测试分析仪器及其技术特点和应用范围。文章指出,新的现代测试技术的出现和技术进步推动着矿物材料科学研究向更深、更广的领域迈进,以后应进一步扩大现代测试分析技术在各个领域的应用,提高其综合使用价值。     

Φ40mm腔体高岭石质密封传压介质研制及金刚石合成扩大试验研究

介绍了一种高岭石质密封传压介质的制备工艺。该介质主要由密封材料和传压材料两部分组成,密封材料主要为高岭石,内套一传压材料白云石套环。介质外形为立方柱,规格尺寸为56 mm×56 mm×58 mm,内腔直径40 mm,套环厚度3 mm,高30mm。该介质通过配料、混料、装模、压制成型、焙烧等工序制成。经过一定时间的扩大试验,得出结论:采用该密封传压介质进行金刚石合成可以达到与传统叶蜡石质介质相当的效果。产品单产95ct(19 g),50/60目以粗晶粒所占比例达80%以上,晶形好,合成过程稳定,便于操作,而且在一定程度上可以解决我国当前合成金刚石用叶蜡石资源短缺的问题。     

冀南-邯邢铁尾矿理化特征及综合利用现状分析*

本文针对冀南-邯邢地区典型邯邢式铁尾矿,阐述了铁尾矿的理化特征,全面梳理分析了冀南-邯郸地区铁尾矿综合利用现状,指出了冀南-邯邢铁尾矿综合利用方面存在的问题,并提出了相应的冀南-邯邢地区铁尾矿综合利用的建议,为提高冀南-邯邢地区铁尾矿的综合利用水平提供参考。     

基于离散时间模拟的球团造球混合料水分含量测算

球团是炼铁前重要生产工艺,铁矿粉、添加剂在加水润湿的情况下通过造球盘滚动成球。为了建立造球参数对球团质量的影响模型,需要精确测量进入造球盘的混合料中各成分（特别是水分）占比。由于进入造球盘的混合料水分无法直接测量、湿返料多少会动态发生变化、湿返料返回以及混合料从进入料仓到出来都有一定的时间延迟,这使得进入造球盘的混合料水分测定愈加困难。通过建立离散时间模拟模型,在消除了初始条件对稳态运行的影响后,得到了较为准确的进入造球盘混合料水分测定结果,为后续研究奠定了数据基础。     

焙烧凹凸棒石矿物学特征、氨氮吸附过程与特性

以天然凹凸棒石为试验样品,对其进行焙烧热处理,分析其矿物学特征并研究不同焙烧温度下凹凸棒石对模拟氨氮污水中氨氮去除过程和特性。研究结果表明,凹凸棒石经焙烧后,随着温度增加失水量逐渐增加,在达到600 ℃时,内部结构开始破坏并逐渐产生新物相。经过450 ℃焙烧热处理,凹凸棒石对氨氮去除效果最好,此时氨氮去除率为60.06%。吸附过程与准二级反应动力学方程和Langmuir等温线拟合程度高,凹凸棒石以化学吸附为主,吸附过程具有前期快速吸附、后期缓慢平衡的特征。