烧结机机尾烟气余热发电的探究与应用

邯钢新区回收了2×360m2烧结机机尾余热烟气,共配置2套余热锅炉,产生中压蒸汽并入原30 MW烧结余热发电中压蒸汽母管,以实现能源循环利用,提高现有烧结余热发电机组的利用效率,提高企业经济效益。     

邯钢热电厂9#发电机组调试与典型问题对策

邯钢热电厂9#发电机组启动调试过程中出现了一些典型问题，给出了这些问题的处理方法与解决过程，这些问题既有普遍性又具有自身的特点，对于国内同类型汽轮机用户有一定的借鉴意义。     

转炉余热蒸汽在邯钢的综合应用

邯钢一炼钢3×120t转炉汽化冷却系统产生饱和余热蒸汽,经过热调压处理后优先满足炼钢厂1套RH真空精练炉生产用汽需要;富裕部分蒸汽可供应低压饱和蒸汽发电系统,也可并入厂区低压蒸汽管网,实现了热电联产和保证管网压力的稳定。     

高温高压锅炉屏式过热器爆管原因分析与故障处理

邯钢260 t/h高温高压锅炉屏式过热器在一个月内发生3次爆管事故,对事故原因进行认真分析,认为过热器换热管过热,晶体组织发生了变化,耐温性能下降,导致爆管事故发生。通过对屏式过热器集箱挡板进行恢复和成套更换两组换热管,最终处理了屏式过热器爆管的难题。     

邯钢150MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组生产实践

邯钢150 MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组利用厂区富余的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气进行发电,每年回收利用煤气量达22.9×108 Nm3,为国家节省标准煤34.32万t,发电标准煤耗为0.288 kg/kW·h,额定热耗为8 428 kJ/kW·h,热效率达到42.64％,4年可以收回投资成本,具有十分显著的经济效益和社会效益.     

50 MW汽轮机一次自动主汽门关闭不到零位问题的原因分析与处理

介绍了邯钢西区50 MW汽轮机一次自动主汽门关闭不到零位的问题,通过原因分析,对自动主汽门进行解体检修,成功解决了该问题。     

除氧及连排螺杆发电排汽回收技术的应用

邯钢新区自备电厂有3台260t高温高压燃气锅炉、3台60MW汽轮发电机组、1台700kW连排螺杆发电机组,并配置3台高压热力除氧器、1台疏水扩容器及锅炉定排扩容器等辅助设备。因生产工艺需要,每小时排放低压蒸汽约7t,大量低压热能被浪费。利用除氧及连排螺杆发电排汽回收技术,通过射水抽汽装置将这部分低压蒸汽回收用于加热锅炉来水,提高了二次能源利用率,降低了生产成本。     

新型高效直通道低温省煤器在高温高压锅炉中的应用

邯钢通过在260 t/h高温高压锅炉引风机进口烟道安装新型高效直通道低温省煤器,使锅炉排烟温度由140℃降至90~100℃用于加热汽机凝结水,使60 MW汽轮发电机组的发电效率提高约1.7%,机组每小时平均发电功率35000 k Wh,机组年增加发电量约452万k Wh,经济效益和社会效益显著。     

60MW汽轮机检修技术应用与实践

针对60 MW汽轮发电机组投运以来,存在热机效率低、凝汽器真空低、调节系统静态特性不良、汽机三段抽汽旋转隔板卡涩等一系列影响机组安全稳定运行的难题。通过检修,排除故障、消除隐患,确保机组安全稳定高效运行。     

烧结环冷机水密封改造提高余热发电量

某钢厂烧结机双压余热锅炉，由于环冷机下密封为填料密封，上密封为耐高温不锈钢片，正常运行漏风量大，余热回收利用率低，影响了系统发电量。经分析后，对环冷机及其配套设备进行了升级改造，既满足了环保要求，又提高了系统发电量。