低碳钢组织与力学性能关系

从钢的强韧化理论入手,逐一分析了低碳钢中各组织因子与力学性能的关系,并在Hall-Petdh关系式的基础了,结合低碳钢生产的特点,通过定量的热模拟实验研究,回归分析得到了低碳钢组织与力学性能间的基本关系式.     

钢管斜轧延伸工艺参数模拟与辗轧角优化

基于建立的斜轧延伸机轧辊速度模型，模拟分析了沿轧制方向和螺旋方向上辗轧角对轧辊速度、局部送进角、局部角速度的影响，进而分析了这些参数对金属变形和流动的影响，据此可优化辗轧角。     

型钢轧制过程计算机仿真方法库：简单断面CARD的一种新系统

方法库是计算机应用的一项前沿技术。前联邦德国对方法库的研究起步最早,70年代初就出现了统计学方法库、生物医学方法库、企业管理方法库。这些早期的方法库采用批处理方式,基本未脱离软件包的特点。近年来方法库的研究较少,因为有许多技术难关不易攻克。在这个领域我国几乎还是空白。因此,国家经济信息系统总体方案研究报告中提出了要研制建立3库系统,即模型库、数据库、方法库。     

低碳钢轧后冷却过程中的晶粒长大模型

钢材轧后冷却过程中的晶粒长大很大程度上决定着室温组织的晶粒尺寸,定量研究这一晶粒长大规律不仅可建立描述冷却过程中晶粒尺寸变化的模型,以利于计算机对微观组织变化过程的模拟,而且还为进一步的性能预报奠定基础。     

切分孔形状对轧件变形影响的有限元分析

采用三维大变形热力耦合有限元法分析了不同形状的切分孔对轧件变形的影响,探讨了轧制过程中轧件上的变形分布,研究了金属的流动规律以及对轧制力能参数的影响。模拟结果和实际轧制情况一致。通过模拟金属变形过程可为不同条件下正确设计切分孔提供依据。     

Accu-Roll轧机变形区空间模型及计算机模拟

建立了Accu-Roll轧机变形区三维空间模型,在此基础上,首次应用三维实体造型方法在486/50微机上开发了模拟软件,可以在变形区任意位置沿任意方向方便地切取各种剖面.     

金属热变形时组织演化的有限元模拟及性能预报

提出了流变应力的描述方法,该方法考虑了热变形时组织演化的影响.在此基础上,提出了一种新的金属热变形时组织演化的模拟方法,并确定了组织演化模拟程序中一些关键性因素,还讨论了冷却过程中的组织变化和性能预报问题.对Q235低碳钢的双道次压缩过程的组织演化情况进行了模拟,并和实验结果进行了对比.     

轻轨CARD系统孔型设计模型

研究了轻轨CARD系统孔型设计数学模型的建立方法.在总结和分析大量现场数据的基础上,用回归分析建立了轻轨CARD系统轨形孔孔型设计模型,并成功的用在轻轨CAap系统的开发中,经厂家试用效果很好.该模型建立的方法,为在复杂断面型钢CABD系统中经济地建立数学模型提供了一种解决方案.