铁矿浮选设备的更新改造

山东金岭铁矿选矿生产为浮磁联合工艺流程,矿石经分级溢流后先进行混合浮选,浮选后的铜钴混合精矿再经分离浮选系统进行铜钴分离。1浮选系统简介浮选工艺流程如图1所示,分为混合浮选和分     

山东金岭铁矿选矿厂选矿工艺的优化改造

山东金岭铁矿是一个拥有60多年历史的老矿山,主导产品是铁精矿,同时综合回收铜、钴金属。多年来该矿选矿厂一直注重先进工艺的研究和应用,进行了上百项技术改造,不断完善工艺流程,优化设备结构和工艺参数,创造了较好的经济效益。     

提高金岭铁矿铜回收率的实践

介绍金岭铁矿选矿厂提高调回收率技术改造效果。通过分离浮选设备扩容、混合浮选流程调整、浮选药剂舔加自动化等措施，金岭铁矿选厂钻精矿含铜降至0．25％以下，混合浮选尾矿铜品位降至0．03％以下，铜回收率由67．41％提高到83．07％，年增产铜金属量219t，增加效益260余万元。     

选矿厂挖潜增效的途径

山东金岭铁矿选矿厂破碎车间始建于１９５４年,磨选车间始 建于１９６７年。同大多数国有大中型选矿厂一样,金岭铁矿选矿厂也存在着设备严重老化、效率低下等问题。在企业资金短缺、财力有限的情况下,如何挖掘企业的生产潜力,增加企业效益就成为摆在我们面前的重大课题。近几年,金岭铁矿选矿厂经过不断的探索实践,找出了几条挖潜增效的途径。 １矿石性质和工艺流程 金岭铁矿为高温热液接触交代矽卡岩型多金属磁铁矿床、矿石类型以磁铁矿为主,其次为矽卡岩磁铁矿及假象赤铁矿,金属矿物主要是磁铁矿,其次为黄铁矿（含钴）、黄铜矿和…     

粉矿湿式预选的研究与应用

山东金岭铁矿选矿厂通过试验室试验和半工业试验研究了粉矿湿式预选技术的可行性,结合自身实际在现场进行了应用.1年多的应用表明,粉矿湿式预选可实现抛废产率7%以上,磨机台时处理能力可提高20%左右,每年创经济效益约70万元.     

粉矿湿式预选在金岭铁矿选矿厂的应用

为提前抛弃部分最终尾矿，提高入选矿石品位，降低磨矿能耗，通过实验室试验和半工业试验，证明了粉矿湿式预选技术预选尾矿铁品位仅为4．38％，铜品位0．038％，钴品位0．0103％，均低于或接近湿选尾矿品位，完全可以作为合格尾矿抛去．应用表明，球磨机处理量达到40t／h，比设湿式预选作业前提高5t／h，废石品位符合抛废要求，抛废产率为8.04％，每年可创经济效益70万元以上．     

山东金岭铁矿粉矿湿式预选工艺改进

山东金岭铁矿针对粉矿湿式预选系统遇到的设备磨损、管路堵塞、筛分效果差等问题进行了一系列的改进,从而保证了粉矿湿式预选系统的开动率,使入选品位提高约3个百分点,磨机能力提高21%,年减少磨选费用120余万元。     

球磨机衬板在一段磨机上的应用

介绍了近十年金岭铁矿球磨机衬板在一磨机上的使用情况，通过对比分析，总结出磨机衬板的理想组合，从而达到节能，增效的目的。     

球磨机衬板在一段磨机上的应用

介绍了近十年金岭铁矿球磨机衬板在一段磨机上的的使用情况，通过对比分析，总结出磨机衬板的理想组合，从而达到节能、增效的目的。