现代预分解窑设计产量初探

随着预分解窑的发展,产量计算经验公式也需进一步适应和完善,且反映出当前预分解窑的发展水平,本文系在广泛搜集各种预分解窑规格的基础上,用计算机回归的方法统计出新的产量计算经验公式,以供大家参考。     

韶钢热电厂粉煤灰脱碳试验研究

针对韶钢热电厂产生粉煤灰烧失量偏高,难以在水泥和混凝土中推广应用而导致粉煤灰利用率低的问题,通过开展粉煤灰脱碳试验研究,寻找合适的浮选药剂等,将粉煤灰中的未燃尽碳分离出来,脱碳后的粉煤灰烧失量完全可以达到Ⅱ级粉煤灰标准,为韶钢粉煤灰资源化利用开辟了新的途径.     

钢渣热闷法在韶钢的应用

实现钢渣的高效加工处理是企业可持续发展及提高经济效益的重要措施.针对国内同行业及韶钢钢渣处理存在的主要问题,重点介绍了韶钢钢渣热闷法的主要工艺流程、生产特点及取得的效果.钢渣热闷法工艺在韶钢实施后,实现了较好的经济效益、社会效益及环保效益.     

韶钢综合污泥处理工艺改进及效果

针对韶钢综合污泥处理生产线污泥处理能力不足,废水超标排放等问题,对原污泥处理工艺进行了改进,改进后的生产工艺运行成本明显下降,实现了污水的"零"排放,取得了显著经济效益和环保效益.     

基于转底炉工艺的造球参数优化研究

转底炉直接还原工艺是目前处理冶金粉尘的典型工艺,能充分回收利用粉尘中的铁、碳和锌等有用组分。本研究首先对粉尘的化学成分和粒径进行了分析与检测,再基于圆盘造球的方法,研究了水分对生球爆裂温度的影响,优化了转底炉的造球参数。结果表明,生球干燥后的水分应控制在4.0%以下,造球时间、黏结剂含量和碳氧质量比对成球率和球团的性能影响显著,当造球时间为12 min、膨润土含量为3.0%、碳氧质量比为0.7时,球团的性能最好,球团合格率为60.32%。     

韶钢冶金尘泥资源化利用新技术的开发及应用

针对韶钢冶金尘泥的特点,在消化吸收国内先进转底炉工艺的基础上,成功开发转底炉工艺技术。应用一年的实践表明,实现了韶钢冶金尘泥的资源化利用,取得显著的经济效益和社会效益。     

提高热闷炉利用系数的措施

通过对钢渣热闷炉生产运行情况进行分析,找出钢渣热闷过程中影响热闷炉利用系数的因素,提出了提高热闷炉利用系数各项措施,实施后钢渣处理能力大幅提高,取得显著经济效益和社会效益.     

转底炉直接还原含锌尘泥的工艺参数优化

为综合回收钢铁生产过程烟尘中的锌,消除环境污染,实现资源的综合利用,研究了还原温度、还原时间、还原剂种类、原料结构以及球团粒径等对含锌粉尘干球转底炉直接还原过程的影响,并与压团还原脱锌工艺进行了对比.结果表明,干球直接还原工艺较压团块还原更为适宜;干球直接还原工艺适宜的还原温度为1250℃,还原时间50 min;采用内...     

钢渣热闷法在韶钢的应用

实现钢渣的高效加工处理是企业可持续发展及提高经济效益的重要措施．针对国内同行业及韶钢钢渣处理存在的主要问题,重点介绍了韶钢钢渣热闷法的主要工艺流程、生产特点及取得的效果．钢渣热闷法工艺在韶钢实施后,实现了较好的经济效益、社会效益及环保效益．     

钢渣热闷装置改造实践

针对韶钢50万t/a钢渣处理生产线原钢渣热闷装置使用过程中安装架、工作衬等易变形断裂,使用寿命短,钢渣粉化效果不稳定,热闷作业安全性差等问题,对热闷装置实施了改造.改造后热闷装置使用寿命明显延长,安全性大大提高,取得显著的经济效益和社会效益