平炉车间引用热风化铁炉实行热装的经济效果

提高现有炼钢车间的生产能力,不仅要努力提高技术操作的水平,还需要改建或扩建旧的生产设备。在改建或扩建当中我们必须寻找最经济和最迅速的途径。对于那些依靠外地供给生铁的炼钢车间来说,合理的办法是将固体生铁预先熔化,对平炉实行热装,这佯可以缩短平炉的熔炼时间,从而使平炉生产的提高获得保证。这种措施在我国的某些平炉炼钢车间已经采用。遗憾的是目前在我国平炉车间里所设置的用来预先熔化金属炉料的化铁炉还限于采用冷风,而冷风化铁炉由于炉子温度低对于熔化废钢有着很大的限     

高炉低钛渣脱硫能力的研究

本文对高炉炉料中配加8～10％钒钛磁铁矿冶炼时的炉渣脱硫能力进行了调查;并分别用渣铁直接平衡法和毛细管-熔池法测定了硫在渣液与铁水间的平衡分配系数和硫在渣液中的扩散系数。结果表明:含1～4％TiO_2的炉渣的脱硫能力比普通炉渣的好。原因是炉渣中含有少量TiO_2后,其微观结构缺陷增多,渣的流动性变好,从而使硫在渣中的扩散条件得到了显著改善。     

攀枝花球团矿的还原膨胀性能的研究

本文记叙了攀枝花氧化球团、钠化球团和水浸提钒球团还原热膨胀性能测定的实验室研究工作,为氧化球团高炉冶炼、钠化球团竖炉直接还原及水浸提钒高炉冶炼等工艺流程试验提供了必要的理论依据。本文认为判断正常膨胀和异常膨胀,除考虑最大线膨胀率和体积膨胀率外,应重视膨胀后的物理状态。氧化球团属正常膨胀,适于高炉冶炼;氧化钠化球团和水浸提钒球团为异常膨胀,不适于竖炉还原或高炉冶炼。 500℃至700℃间球团急剧膨胀发生在α—Fe_2O_3还原为Fe_3O_4阶段,钠盐对膨胀起着催化和粉化作用。钠化球团先磁化焙烧,水浸提钒球团采用预还原法,都是消除异常膨胀的有效措施,以保证竖炉还原或高炉冶炼的正常进行。     

关于金属换热器的研究

引言工业炉是燃料的大量消耗者,在一个国家的燃料平衡中,加热所有工业炉所消耗的燃料占着很大的比例,根据苏联的统计,这个数字是在50％以上。然而,一般工业炉的热效率是很低的,许多炉子的热效率不超过20—40％,造成此种现象的主要原因是离开炉子的废气温度很高,因而废气内的含热很大。例如,离开加热金属的连续加热炉的废气温度一般在50O—900℃,在这样温度下,废气所含的物理热     

关于金属换热器的研究(续完)

三、针状换热器的构造及装置实践证明了,在工业炉上用来预热空气,在使用上最经久最有效和最轻便的是县针状突起传热面的金属管构成的换热器,即针状换热器。针状突起不仅能增加传热面积,而且要引起气体流过表面时发生骚动,使传热系数增大。这可从下列数值的比较中看出:     

采用可行技术实行综合开发——对发展四川炼铁工业的建议

我省煤铁资源丰富,炼铁历史悠久,现拥有攀钢、重钢、五个小钢联和35个小铁厂。炼铁能力已达年产两百数十万吨,为我省钢铁工业的发屐奠定了初步的物质技术基础,对农业、地方工业的发展和为人民生活服务作出了有益的贡献。为适应国民经济进一步调整和发展的需要,炼铁工业必须在巩固、提高中稳步前进。当前存在的主要问题是:内部比例失调,经济效益小;表现为矿石自给率低,原料处理和副产品处理落后,技术不适应,能量消耗大。据统计,1980年上半年全省地方铁厂