宝钢150t超高功率直流电弧炉用耐火材料

介绍、讨论了宝钢１５０ｔ超高功率直流电弧炉耐火材料的设计特点,以及投产一年多来的使用情况,并根据操作经验认为：（１）造成泡沫渣埋弧操作非常关键;（２）镁铝尖不石底电极套筒砖性能优越;（３）冷态下底电极套砖接长修补是可行的;（４）采用高钙、低硅,适量的铁的烧结镁砂制成的炕底捣打料性能良好;（５）采用热态修补出钢口技术能大大延长出钢口砖寿命;（６）小炉顶的材质建议采用镁碳砖环状砌筑。     

降低电弧炉冶炼过程中渣中全铁的研究

针对宝钢电弧炉炉内渣中全铁含量异常开展研究，通过分析造成炉内渣中全铁含量异常的诸多原因，开发出了一种能够调节炉内渣中全铁含量的调渣剂，并把调渣剂应用于冶炼过程中，使渣中的全铁含量平均降到25％以下，减少了炉渣带走的铁损，从而达到提高钢水冶炼收得率的目的。     

宝钢150 t电炉炉底电极耐火材料的使用现状与维护

宝钢 15 0ｔ超高功率直流电弧炉从法国引进 ,于 1997年6月 15日开始热负荷试车 ,设计年产量为 10 0万ｔ钢水。现将投产二年来电炉底电极耐火材料的使用现状介绍如下 :1　工艺情况宝钢 15 0ｔ超高功率直流电弧炉变压器功率为 99ＭＷ ,最大二次电压为 6 70Ｖ ,最大电流为 10 5ｋＡ ,石墨电极为71.12ｃｍ ,冶炼钢种主要为油井管钢、高压锅炉管钢 ,电炉容量 190ｔ,留钢 40ｔ操作 ,采用了双炉座交替冶炼 ,出钢温度为 16 0 0～ 16 5 0℃ ,目前平均出钢时间为 70ｍｉｎ ,最高日产量为 2 4炉 ,月产量为 45 0～ 5 0 0炉。2　底电极结构和耐火材料特…     

超高功率直流电弧炉水冷钢棒型底电极冷态接长技术的研究

主要介绍了超高功率直流电弧炉水冷钢棒型底电极冷态接长技术，通过采用该技术以延长炉底寿命，从而达到充分利用炉底耐材、提高炉龄，减少炉修时间、提高产能，降本增效的目的。