莱钢2号连铸机及热送热装的改造

分析了连铸机改造前和高效改造后新老系统在控制上的特点 ,着重介绍了改造后控制系统硬件和软件特点 ,该系统投运后不仅解决了本连铸机的自动控制 ,而且完成了连铸 热送 轧钢生产线的顺利贯通。     

打捆机定位控制的软件实现

简略叙述蒌钢中小型车间打捆工序的设备布置与工艺过程，根据打捆机的工艺要求，设计了人机接口画面，用于设备和打捆位置的选择，采用ABB AMPL编程语言编写控制程序，介绍了程序中使用的两种数据结构以及打捆机定位控制的软件实现方法。     

莱钢4300mm宽厚板PVPC模型的在线应用

为了进一步提高宽厚板平面形状控制精度,对PVPC模型在莱芜钢铁集团有限公司4300mm宽厚板生产线的在线应用进行研究,主要包括在线平面形状预报模型和狗骨轧制控制模型的实现。介绍了轧机平面形状计算机控制系统,并对不同控制方案的轧制效果进行了比较。     

宽带钢热连轧生产线自动控制系统综合设计及应用

宽带钢热连轧生产线是一套综合了机电液压系统的复杂大系统,自动控制系统是最大限度发挥轧线效能和生产高质量产品的重要保证。文章系统阐述了热连轧的特点及其对自动化系统的要求、自动控制系统设计思想、系统结构和配置。设计采用多级系统、各级间高速光纤以太网、高性能控制器间高速全局数据内存网、高性能控制器与现场设备间Profibus_DP网通信、L2级服务器热机备份策略、L1级光纤以太网冗余设计等创新的设计理念,以及拥有自主知识产权的L2级中间件系统、L2级关键数学模型和L1级核心控制模型。本文的设计思想及其基础上的控制系统已经在国内多条热连轧生产线上得到了成功应用。     

多种方式提高无料钟炉顶设备控制精度

重点介绍了通过提高检测精度、控制程序优化等方式,提高了无料钟高炉炉顶设备的控制精度,对于提高高炉利用系数、降低焦比奠定了基础级控制基础,在同类型高炉的炉顶设备自动化检测控制方面具有一定的推广和应用价值。     

莱钢4300mm宽厚板厚度控制及优化

本文主要围绕莱钢4300mm宽厚板轧机厚度控制过程进行研究。在此过程中给出弹跳曲线的测量过程,并使用神经元网络对弹跳曲线进行拟合,最终给出适应现场的弹跳曲线模型。同时给出辊缝零点自学习的实现,并对自学习功能进行优化和完善。     

基于偏好信息的热连轧多目标负荷分配优化模型

热连轧负荷分配本质上是一个多目标优化问题,并且不同目标函数的重要性不一样。针对这个问题,引入偏好信息对多目标差分进化算法进行改进,仿真结果表明,该算法能够按照给定的偏好信息寻找到相应的Pareto解。并设计了基于该改进算法的热连轧多目标负荷分配优化模型,通过仿真验证了其合理性。