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本文用高压电镜研究了Zr在高静液压下,挤压变形后形成的位错亚结构。在10%变形率下,位错以复杂二维纠结形态密集于(1010)活动滑移面上;到30%变形率时,发展为以这些活动滑移面为界面,间距0.5μm左右的平行片层结构。在1200MPa下挤压70%后,普遍形成形态清晰、界面位向差达3—5°以上的片层状亚晶群。亚晶群从其晶体学特征上分成两类:一类是在早期变形时形成的平行(1010)面的亚晶的基础上,进一步发展起来的倾侧型亚晶;另一类亚晶界面平行于基面(0001),并呈扭转晶界特征。后者比前者数量更多,厚度更小(0.1—0.3μm),但在较小变形量下不出现。通过与常规拉拔Zr的比较,可以肯定上述现象是静液挤压条件下形成的特殊的位错亚结构,高静液压对位错热激活运动的影响可以解释这种特殊亚结构的形成。 相似文献
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通过对理论计算、腐蚀称重、碳含量测定等方法的比较,研究了SiCp/Al复合材料孔隙度的测定方法。结果表明,采用理论计算法来表征复合材料的孔隙度很不准确,腐蚀称重法虽然精确但比较繁琐,碳含量测定存在较大的误差。提出了一种新的方法—车屑法,并用此方法研究了复合材料搅拌时间和孔隙度的关系,表明孔隙度随搅拌时间的上升而增加。 相似文献
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采用定性和定量手段系统比较了高能球磨法与常规混合法对SiCp(B4Cp)/Al复合材料增强体颗粒分布均匀性的影响。研究结果表明:高能球磨法能使增强体颗粒弥散均匀分布于基体中,是实现增强体颗粒均匀分布的最有效的方法;常规混合法制备的复合材料存在增强体颗粒的偏聚现象,颗粒偏聚程度与混粉方式和混粉时间有关,干混存在最佳混粉时间,而湿混时混合物均匀度随混粉时间延长而不断提高。 相似文献
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InSituSEMObservationofFractureCharacteristicsofSiCParticleReinforcedAluminumAlloyCompositesGuoWei;YangGaiying;ZhangShaoming;S... 相似文献
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通过对理论计算、腐蚀称重、碳含量测定等方法的比较,研究了SiCp/Al复合材料浊度的测定方法。结果表明,采用理论计算法来表征复合材料的孔隙度很不准确,腐蚀称重法虽然精确但比较繁琐,碳含量测定存在较大的误差。提出了一种新的方法-车屑法,并用此方法研究了复合材料搅拌时间和孔隙度的关系,表明孔隙度随搅拌时间的上升而增加。 相似文献
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热处理对SiCp/Al复合材料强度和塑性的影响 总被引:6,自引:0,他引:6
采用粉末冶金法制备了d300 mm的15%SiCp/Al(体积分数)复合材料坯锭,研究了挤压态和T4态复合材料的力学性能和断裂特点,揭示了基体强度和颗粒开裂对复合材料强度与塑性的影响规律。结果表明:复合材料T4态拉伸强度保持在560 MPa的水平下,延伸率仍高达7%以上;与挤压态相比,T4态复合材料拉伸强度和屈服强度分别提高了68.5%和105%,但塑性保持在同一水平。断口观察表明:挤压态复合材料以基体断裂为主,而T4态复合材料除了基体断裂外,还存在SiC颗粒开裂现象;基体强度严重影响复合材料的断裂形式,颗粒开裂有利于提高复合材料的塑性。 相似文献
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采用定性和定量手段系统比较了高能球磨法与常规混合法对SiCp(B4CP)/Al复合材料增强体颗粒分布均匀性的影响。研究结果表明:高能球磨法能使增强体颗粒弥散均匀分布于基体中,是实现增强体颗粒均匀分布的最有效的方法; 相似文献