洛阳铜加工厂铜板带技术改造工程由国家正式验收

中国有色金属工业总公司受国家计委委托,组织验收委员会,于1990年9月4～5日对洛阳铜加工厂、中国国际信托投资公司合资进行的铜板带技术改造工程,进行了验收。 这项工程于1984年3月经国家计委批准立项,1986年5月破土动工,1988年4月完工并投入试生产。工程总投资12200万元。工程进展顺利,设备一次试车成功。在试生产阶段,已生产出各种高精度铜板带材18196t,创产值22715万元,实现税利2565万元。其中出口产品5148t,创汇1415万美元。     

四辊轧机支承辊最佳直径的确定

世界各国目前设计新的四辊轧机,都主张增大支承辊直径,以提高轧机的刚度。但支承辊直径究竟增大到多少才算合适,大家正在研究。本文综合考虑支承辊和牌坊刚度的比例关系,提出了用数学分析法确定支承辊最佳直径的新方法,计算结果比目前国外文献所推荐的一些经验公式更准确。作者用此方法验算过武钢1700冷轧机和其他轧机的支承辊直径,发现用新方法计算比较符合实际情况。     

1400mm四辊式高精度铝带冷轧机

由洛阳有色金属加工设计研究院设计,洛阳矿山机器厂制造的1400mm四辊式铝带冷轧机,于1988年10月在洛阳铜加工厂试轧成功。试车过程中,依次车L出厚度2.0、1.2、1.0,0.8、0.5和0.3mm的铝带卷。今年元月19日,又成功地轧出了厚度0.17mm、厚度精度±3μm的高精度铝带,板形平整,表面光洁,质量优良,超过了该轧机设计任务书中规定的轧材最小厚度0.2mm,厚度公差±5μm的技术指标。与此同时,还对轧机各项技术性能参数进行了全面考核。在试轧过程中,共轧出各种规格的铝带30余卷,总重近100t。带卷质量全部符合国标规定,洛阳铜加工厂现已开始向用户供货。     

强化冷轧辊的新方法

强化冷轧机工作辊和支承辊的常用方法是轧辊表面淬火或整体淬火。苏联冶金研究部门最近提出的热处理一机械联合法强化冷轧辊工艺是一个新的进展,其实质是提高热处理温室,在淬火前用滚压或振动冲击法使轧辊表面产生附加的塑性变形,并使整个轧辊承受拉伸应力和扭转剪应力的联合作用。     

有色金属加工设备的发展与展望

我国有色金属加工工业基本上是在解放后发展起来的。解放前,我国只有沈阳和上海的为数极少的几个工艺落后、设备陈旧的小型有色金属加工厂。解放后,建设了一批有色金属加工骨干企业和一大批地方企业,从而使我国有色金属加工材的生产获得了大幅度的发展,产量和技术装备水平都有了较大的提高。目前,除部分特殊品种尚需从国外进口外,基本上能满足国民经济和国防部门对有色金属加工材的需要。     

结构新颖的带坯周期式冷轧机

结构新颖的带坯周期式冷轧机Ｔｈｅｐｅｒｉｏｄｉｃａｌｔｙｐｅｃｏｌｄ－ｒｏｌｌｉｎｇｓｔｒｉｐｐｌａｔｅｍｉｌｌｗｉｔｈｎｅｗｓｔｒｕｃｔｕｒｅ带坯周期式冷轧机是俄罗斯莫斯科有色金属加工设计研究院以皮尔格冷轧管机的工作原理为基础与捷克的一家公司合作于...