某含铜物料综合回收镍铜工艺研究

对某含铜物料进行常压通氧酸浸研究,考察液固比、加酸量、温度、浸出时间对含铜物料中镍、铜浸出率的影响。结果表明,在常压条件下通过酸浸能够将含铜物料中的铜浸出,镍部分浸出,在下述最佳浸出条件下,铜、镍、铁的浸出率分别为96.65%、7.63%、39.84%:液固比8∶1、温度85℃、加酸量120g/L、时间6h。     

细粒合金加压浸出富集贵金属工艺研究

以镍精矿中磁选细粒合金为原料,通过常压、加压浸出细粒合金中的镍、铜、钴,加压碱浸分离二氧化硅,实现了细粒合金中贵贱金属分离及贵金属富集的目的。试验确定了处理工艺路线和最佳工艺参数,镍、钴回收率≥99%,脱硅率80%以上,全流程渣率0.6%～0.8%,贵金属直收率≥99%,贵金属可富集100倍以上。     

锑铋渣低温熔炼新工艺研究

为了解决锑铋渣传统冶炼工艺过程中存在的工艺流程长、高盐废水排放量大、铋产品品位低等问题,提出采用低温熔炼的新工艺处理锑铋渣,并开展了实验室小试研究。研究结果表明,低温熔炼新工艺可用于处理锑铋渣,能有效实现锑铋的分离,生产出铋质量分数大于77%、锑质量分数小于3%的高铋合金;在熔剂率为30%,还原剂率为3%,保温时间为60 min,反应温度为1 050 ℃的最佳工艺条件下进行低温熔炼,铋金属的直收率达到99%以上,锑金属的脱除率达到95%以上;低温熔炼工艺流程短,金属直收率高,能有效解决锑铋的分离问题,为含铋废渣的资源化利用提供的良好的思路。对低温熔炼的后续工艺进行了展望,提出了一条绿色、经济、清洁的锑铋渣生产铋金属的工艺。     

催化极谱法测定二次合金中的铑

研究了在盐酸－ 甲醛底液中［ＲｈＣｌ６］３－ 在 １．１Ｖ 产生－ 灵敏的催化氢波,确定底液最佳条件为０．０１５ｍ ｏｌ／Ｌ甲醛溶液,１．５ ｍ ｏｌ／Ｌ盐酸,探讨了催化波性质,研究了一种测定二次合金中微量铑的方法。