关于气体渗碳工艺及钢种对内氧化程度影响的研究

0 前言 众所周知,气体渗碳零件吸收炉气氛中的氧将导致其表面淬透性的某些损失。这种称之为内氧化的现象乃是由于所吸收的氧与钢中溶入的提高淬透性的合金元素如锰、铬、硅等(它们与氧有较强的亲和力)形成氧化物所致。     

球墨铸铁曲轴气体氮碳共渗工艺的改进

在对球铁曲轴气体氮碳共渗后渗层鼓泡原因分析的基础上，对原气体氮碳共渗工艺进行了适当的调整和改进，使曲轴气体氮碳共渗后渗层的鼓泡率及产品的降级率有了明显的下降。     

不锈钢离子渗氮去钝工艺方法探讨

众所周知 ,不锈钢表面存在一层钝化膜 ,由于其结构细密 ,对离子渗氮有阻碍作用 ,因此影响到离子渗氮的处理效果。本文通过不锈钢气门在不同介质气氛下进行去钝预处理从而对其后续离子渗氮效果进行了比较试验。由此确定了不锈钢较佳的去钝工艺。1　试验方法1.1　试验设备试验在 5 0 k W双重加热离子氮碳共渗炉上进行 ,其中直流电功率 30 k W,交流电热体加热功率 2 0 k W;最高电压 90 0 V,最大电流 34A;炉内极限真空度 6 .6 7Pa,炉膛有效工作尺寸 70 0× 10 0 0 (mm)。1.2　试样准备将机加工报废气门的杆部用砂轮切割机切成 15～ 2 0 mm…     

不锈钢气门离子表面处理温度与尺寸形变量的关系

通过对不锈钢气门在不同温度下进行离子氮碳共渗处理，测定其形变量，从而探讨处理温度与尺寸形变量的关系。     

提高活塞环珩磨缸套使用寿命方法的研究

在适当调整活塞环缸套材质的基础上，通过采用不同表面强化处理工艺使缸套使用寿命明显提高。     

不降低耐蚀性的奥氏体及双相不锈钢的表面硬化处理

一种富碳处理工艺可使奥氏体及双相不锈钢的表面硬度提高到1000～1200HV而不形成碳化铬沉淀,因此,尽管硬化层达到20～50μm,却不会降低材料的耐蚀性。这种处理对消除那些不锈钢对粘着磨损的敏感性非常有效。     

高精度细长杆件的离子轰击热处理

以气门的离子轰击热处理为研究对象，通过对装炉形式、处理温度及工艺方法等试验，探讨了尺寸精度要求较高的细长杆件的离子热处理工艺。结果表明，采用吊挂式及双重加热离子热处理，具有最佳处理效果。     

45钢半轴薄壳淬火工艺的应用

在对45钢进行薄壳淬火工艺研究的基础上，对45钢半轴经薄壳淬火后进行了应用考核。结果表明：45钢半轴经薄壳淬火后其使用寿命比原40Cr调质半轴的使用寿命更长。     

45钢离子热处理工艺试验

采用不同渗剂,不同保温时间及不同冷却方式对45钢进行了离子氮碳共渗、离子氮碳钛共渗系列试验,探索出一种大幅度提高45钢表面硬度的较佳工艺方法。