基于变分模态分解谱熵的电机轴承退化状态识别方法

为更好的表征电机轴承的退化状态,对电机轴承退化特征提取方法进行了研究。结合变分模态分解(Variational modal decomposition, VMD)和信息熵理论,提出了基于VMD分解谱熵的退化状态识别方法。对不同损伤程度的轴承振动信号进行VMD分解,分别计算其在不同尺度下的复杂度度量能谱熵、奇异谱熵和边际谱熵,以其作为退化特征向量。通过建立相关向量机退化状态识别模型实现轴承的退化状态识别。仿真信号和轴承实测信号均验证了VMD分解谱熵对轴承退化状态的表征能力。     

基于曲率模态的门桥起重机损伤分析

通过对门桥式起重机的结构分析,建立了其振动力学模型.通过对频率、位移模态、应变模态与曲率模态等损伤敏感参数的分析,指出曲率模态在门桥式起重机损伤检测中的优势,并对曲率模态的曲率模态差分析与损伤因子矩阵K分析法进行分析,在此基础上用ANSYS进行仿真验证,证明了损伤因子矩阵K比曲率模态差能更好地反映损伤的大小,并因不需要原始数据而更有实用价值,最后,提出了运用光纤Bragg光栅传感技术建立一套门式起重机损伤在线实时监测、分析与预测系统的设想,为实际应用提供了理论基础.     

基于CAXA与Pro/E的艺术图形零件线切割加工方法

论述了利用Pro/E软件中的NC组件模块,采用线切割的方法加工艺术图形零件的过程。通过具体的实例讲述了用"CAXA线切割"软件进行"位图矢量化"、"修改图形"、"数据交换"的方法以及利用Pro/E软件建立"制造模型"、"线切割加工轨迹"、"创建后处理器"、"生成G代码加工程序"的线切割加工艺术图形的操作过程。通过CAXA与Pro/E 2种软件的交替使用,解决了艺术图形的仿形加工以及国际通用G代码生成的问题。     

一种八辊冷轧机的轧辊偏心补偿控制

轧辊偏心是影响高精度板带材质量的重要因素,通过对八辊冷轧机轧辊偏心信号的分析计算,得出了一种偏心补偿控制方法。通过对轧辊圆周定点轧制力数据采样间接得出偏心信号,然后将偏心信号处理转换为液压偏心调整机构的电压信号,以补偿轧辊偏心的影响。补偿后,轧制出口厚度精度得到了明显改善。     

2Cr12NiMoWV阀杆的参数化设计及典型工艺

利用SolidWorks软件,通过具体实例论述了采用方程式建模,使用有效的运算符、函数和常量,为建模过程中模型的参数添加关系等方法,对阀杆进行参数化三维建模的过程。根据阀杆不同的尺寸需求,只需修改相应的参数即可得到不同的模型,并依据2Cr12NiMoWV阀杆的技术要求,总结出应用于具体生产过程的阀杆的典型工艺。     

侧吹气流的旋转对侧顶复吹AOD转炉熔池内流体混合特性的影响

基于在保证足够高的运动相似性下对非旋转气体射流120 t侧顶复吹AOD转炉内流体混合特性的研究,利用水模拟研究了套管式螺旋板型喷枪的旋转气体射流下AOD熔池内流体的混合特性。考察了侧吹气体射流的旋转和吹气量(侧吹和顶吹)及相邻两侧枪间夹角的影响。结果表明,在相同的吹气量下,旋转气体射流可提供更强烈的搅拌,提高混合效率。枪间夹角对流体流动和混合有更大的影响。与非旋转侧吹气流下的情况相类似,相邻两侧枪间的夹角由18°增至22.5°有利于熔池内液体的混合。顶吹气体射流会明显降低熔池内液体的混合效果。     

噪声对NiCu合金凝固过程中枝晶生长影响的数值模拟

利用相场模型与溶质场进行耦合计算,模拟了二元Ni-Cu合金等温凝固的枝晶生长过程,研究了扰动对枝晶生长及溶质场和相场分布的影响。结果表明:当扰动大小取值适当时,热噪声的引入能引发侧向分枝,但不改变枝晶尖端的稳态行为;扰动可促进二次晶臂生长,加扰动后初生枝晶要长一些,即生长速度要快,枝晶形貌也更加复杂;随着扰动幅值的增大,枝晶尖端分叉程度增大;在枝晶生长过程中,枝晶尖端的浓度梯度最大,另外在被二次晶臂包围的界面区域,溶质浓度最高。     

巴氏合金轴瓦的浇注工艺

按照瓦胎的清洗、保护、镀锡、合金熔炼、浇注5个工序阶段,论述了巴氏合金轴瓦的浇注工艺流程,同时提出了浇注过程容易出现的问题.     

一种八辊冷轧机的轧辊偏心补偿控制

轧辊偏心是影响高精度板带材质量的重要因素，通过对八辊冷轧机轧辊偏心信号的分析计算，得出了一种偏心补偿控制方法。通过对轧辊圆周定点轧制力数据采样间接得出偏心信号，然后将偏心信号处理转换为液压偏心调整机构的电压信号，以补偿轧辊偏心的影响。补偿后，轧制出口厚度精度得到了明显改善。