包钢大高炉使用铝碳砖情况综述

包钢高炉寿命短不仅制约炼铁生产，而且严重影响公司经济效益。近年来的调查研究表明，炉身中下部砖半侵蚀问题，已成为高炉破损的主要矛盾。铝碳砖帝一新型耐火材料在包钢高炉上的成功应用，为解决高炉炉身砖衬寿命与修炉费用的矛盾，开辟了新路。     

包钢1#高炉大修扩容改造炉体破损调查

本文总结了包钢1^#高炉2001年大修停炉后炉体破损情况，分析了砖衬和冷却壁的破损原因和钛渣护炉效果，并就延长高炉寿命提出了几点建议。     

碱金属对包钢高炉生产的影响

1 生产数据采集 包钢3号高炉(炉容2200m~3)1995年出现两次炉况失常。均与原料中碱金属(K_2O Na_2O)含量的升高有关。研究碱金属对高炉生产的影响规律,对于提高包头特殊矿的冶炼水平有着现实的指导意义。3号高炉1995年主要生产技术指标、原料碱金属含量调查情况见表1、表2和图1,图2。     

包钢高炉炉体采用汽化冷却技术的合理性

高炉炉体汽化冷却是一项节能省水的新技术,它是利用接近饱和温度的水在汽化时大量吸收热量的原理,使高温条件下工作的冷却壁得以冷却。 汽化冷却有自然循环和强制循环两种方法,自然循环就是利用水在高位汽包中具有的位能进入冷却壁后,被加热至沸腾状态产生汽水混合物,由于下降管中的水较上升管中的汽水混合物比重大,形成一定的压头,     

碱金属对当前高炉生产的影响

包钢炼铁厂3号高炉(炉容2200m~3)在全厂生产中举足轻重.1995年出现的两次炉况失常,均与原料中碱金属(K_2O＋Na_2O)含量的升高有关.研究碱金属对当前高炉生产的影响规律,对于提高包头特殊矿的冶炼水平,有着现实的指导意义.     

高炉渣脱硫诸因素关系解析

硫是生铁中的有害元素,脱硫是高炉炼铁过程中的一项重要任务,利用计算机进行众多生产数据的回归分析运算,解析了影响高炉脱硫诸因素之间的相关关系,对高炉操作具有实现的指导意义。     

借鉴新日铁先进技术 提高包钢高炉冷却壁制造水平

本文分析了新日铁4代冷却壁的发展和优劣,以为提高包钢高炉冷却壁制造水平的借鉴。