低温高磁感取向硅钢热轧板通电加热织构研究

通过对低温高磁感取向硅钢热轧板通电加热处理,发现将热轧板以55℃/s从室温加热到1 000℃后降温,在1 000～950℃降温过程中保持时间2～5 s,可以获得与常化工艺等效的热轧板织构组分,根据所得结果,讨论了在热轧轧机后段增加电加热装置,从而代替常化工艺生产高磁感取向硅钢的可能性.     

通过细化磁畴改善薄Hi—B硅钢片的磁性

据《IEEE Transction In Magnetics》(V01.MA—20,1557,1984)报道:近年来,由于节能的需要,对减少铁损(?)法需求日益强烈,一个较有效的方法就是减薄材料的厚度,激光刻痕法则是主要用于0.3毫米的 Hi—B 产品,当用于更薄的材料时,可获得更显著的效果。1)实验过程(1)通过化学减薄研究了铁芯材料的厚度对磁畴细化效果的影响。(2)澄清了磁畴细化效果与 B_(10)(即在1000安/米下的磁感)关系。(3)对各化学减薄的样品,分离出了铁损的磁滞损耗及涡流损耗。     

HiB钢与低温高磁感取向硅钢性能比较

对HiB钢和低温高磁感取向硅钢的晶粒大小、磁性均匀度、晶粒位向、磁致伸缩、产品实际应用性能方面的差异进行了研究。结果表明,相同磁性能条件下,HiB钢与低温高磁感取向硅钢的晶粒结构明显不同,HiB钢中与高斯位向的偏离角在0°～2°范围内的晶粒所占比例比低温高磁感取向硅钢大。在应用方面,HiB钢产品磁性能具有一定优势,低温高磁感取向硅钢应以改善晶粒位向,减小与高斯位向的偏离角为主要研究方向。     

析出相质点对取向硅钢二次再结晶的影响

基于Humphreys回复、再结晶和晶粒长大统一理论,研究了析出相质点的Zenner钉扎对Fe-3%Si取向硅钢二次再结晶的影响.比较了一般取向硅钢(CGO)和高磁感取向硅钢(HGO)的晶粒尺寸、晶界参数以及析出相质点的Zenner钉扎因子.结果表明,高斯晶粒与普通晶粒相比没有明显的尺寸优势,具有强烈高斯织构的HGO在晶界能和晶界活动性上与CGO的差异非常小,二者具有相近的临界Zenner因子;但HGO中析出相质点更为细小和弥散,其Zenner因子是CGO的2.8～5.0倍,因此HGO中Zenner因子更大,其高斯晶粒更容易率先达到临界条件而发生二次再结晶,从而在二次再结晶后具有更强的高斯织构.     

渗氮方式及氨气对取向硅钢氮含量的影响

研究渗氮气氛中不同氨气比例及喷射与非喷射渗氮方式对取向硅钢氮含量的影响,对渗氮前后样品表层氧化膜变化进行比较。结果表明,氧化膜厚度为0.1μm的硅钢片在渗氮温度为750℃,氨气量为1%~5%条件下渗氮时短时间内渗氮效果不明显,氨气量为10%~40%的气氛渗氮效果明显。随着氨气比例的增加,硅钢片中的氮含量增加,当氨气量为30%时,喷氮方式渗氮后的硅钢片渗氮量是非喷氮方式的2.5倍。此外,渗氮气氛中的氢气可以还原氧化膜厚度的20%。     

冲剪加工对无取向硅钢边缘组织和磁性能的影响

通过观察冲剪边缘组织,测量冲剪边缘的显微硬度、残余应力的分布情况和磁性能的变化研究了冲剪加工对无取向硅钢50WW800边缘组织和磁性能的影响。对冲剪后硅钢片进行750℃退火,分析退火对组织和磁性能的影响。结果表明,硅钢片剪切边缘会存在0.4 mm的形变硬化层,边缘应力大,铁损增加。退火后变形减小,形变硬化层变小,残余应力大幅度减少,铁损减少。     

低温热轧高磁感取向硅钢板常化组织及析出相研究

对低温热轧Fe-3%Si高磁感取向硅钢板不同温度常化处理后的组织及析出相进行了讨论和分析.结果表明,热轧板在950～1 120 ℃范围常化处理时组织无明显变化,为铁素体+珠光体,随常化温度的提高基体带状组织变窄且逐步消失,当常化温度为1 120℃时,钢板表层和次表层晶粒明显长大,晶粒的不均匀性增大.热轧板和常化板析出相是以AIN为主的复合相,主要由AIN+CuS或A1N+MnS+CuS构成,同时存在少量单一AIN,其中热轧板和950 ℃常化板析出相形态主要为不规则片状、条状,1 020℃和1 120℃常化板析出相形态主要为球状;3种常化工艺中以1 020 ℃常化析出相尺寸最小.常化加热温度为1 020℃和1 120℃时取向硅钢的平均磁性能分别达到P1.7/50=1.194 W·kg-1,B800=1.891 T和P1.7/50=1.002 W·kg-1,B800=1.912 T.     

武钢冷轧硅钢片制造技术发展与进步

前言 硅钢,也称为电工钢,是内部晶粒之易磁化方向按要求排列的钢铁产品,它作为软磁材料,广泛应用于电力、电子和军事工业,是支撑国家机电产业与能源发展战略的主要功能材料之一。从用途上来分,硅钢分为取向硅钢和无取向硅钢,取向硅钢主要用于制造各种变压器（静止电机）的铁芯,如电力变压器、互感器等,而无取向硅钢则主要用于制作各种旋转式电机的铁芯,如发电机、电动机等。     

表面质量对取向硅钢铁损的影响

取向硅钢的表面质量(包括底层质量,内氧化层以及表面氧化)对铁损会有明显的影响,但各因素对铁损的影响程度和影响机理仍不清楚。通过轻酸洗去掉外氧化层比较酸洗前后铁损变化,酸洗去掉底层比较去掉底层前后铁损的变化,抛光去掉底层及内氧化层比较抛光前后铁损的变化来研究表面质量各因素对铁损的影响。发现表面氧化对铁损没有明显影响,内氧化层对铁损影响最大。用扫描电镜分析内氧化层的形貌及成份发现内氧化层是镁橄榄石和尖晶石的离散质点。内氧化层通过其对180°畴壁移动的钉扎增加铁损,底层通过增加90°闭合畴的体积分数增加铁损。