多级逆流洗涤回收锌精矿直浸渣中水溶锌的研究

采用洗涤型隔膜压滤机和多级逆流洗涤工艺,研究电解锌直浸渣中水溶性锌的洗涤回收。结果表明,采用三级逆流洗涤回收工艺,清水用量为渣(湿)重的30%,在连续7个试验周期中,直浸渣中水溶锌含量由原工艺的4.98%降低至0.60%的稳定效果,高浓度的含锌洗出液可返回生产系统,不会影响生产系统水平衡。     

电解锰渣处理处置技术及资源化研究进展与展望

中国是世界上最大的电解锰生产和消费国,但电解锰的迅猛发展引发的锰渣环境问题尤为突出。由于电解锰渣是生产金属锰排放的酸浸废渣,渣中含有的污染物种类多、浓度高且具有难分散、活性低等性质,对其处理处置已成为电解锰行业和环保领域的研究难点和热点。本文概述了电解锰渣的理化特性与环境特性,对国内外电解锰渣处理技术、处置技术、氨氮和锰的回收及资源化利用进行了总结,分析了各种处理处置技术优缺点及应用前景。针对电解锰渣资源化产业化应用等现实问题,提出必须深入研究电解锰渣理化特性,重点研发低成本、大吞量、市场需求量高、低风险和高市场认知度的资源化技术,展望了电解锰渣作建筑材料资源化的美好应用前景。     

利用隔膜压滤机从电解锌浸出渣中浸出与回收锌（英文）

研究利用隔膜压滤机从锌浸渣中浸出和回收锌的可行性。实验结果表明:选择粒度小于106μm的锌焙砂和宽度30 mm的压滤腔室时滤饼的均匀性及洗涤效果较佳。以废电解液洗涤锌浸渣的形式浸出锌,在90~96°C条件下洗涤90 min获得的锌浸出率为97%,且水洗后几乎所有浸出的锌被回收,避免了锌渣中锌的损失。与传统热酸浸出工艺相比,以隔膜压滤机为浸出反应器的浸出工艺不仅能保障浸出率又能缩短浸出时间。并且还可将浓缩、化浆、二段浸出和洗涤与过滤、压滤集成在一台隔膜压滤机上完成。     

从加纳某碳酸锰矿石中浸出锰的试验研究

研究了在常规一段酸浸条件下从加纳某碳酸锰矿石中浸出锰,考察了温度、酸矿质量比、浸出时间对锰浸出率的影响。结果表明:提高浸出温度、酸矿质量比及延长浸出时间,均可显著提高锰浸出率,其中温度对锰浸出率影响最显著;在搅拌强度180r/min、酸矿质量比1∶0.7、反应时间4h、浸出温度60℃(恒温)条件下,锰浸出率达93.99%,残酸质量浓度为4.08g/L。     

电解金属锰渣滤饼循环逆流洗涤试验研究

在隔膜压滤机中对电解金属锰渣滤饼利用循环逆流洗涤技术进行了生产规模的试验研究。利用11~14 g/L低浓度含锰溶液对滤饼进行循环洗涤,并配合40 L清水一次性洗涤,可将锰渣中硫酸锰残留由原工艺的1.85%降低至0.8%,下降1.05个百分点,回收率超过56%;统计分析显示洗涤均匀,不存在穿滤等现象。