铝钛硼晶粒细化机理

从铝钛硼中间合金入手,分析了铝钛硼中主要的金属化合物是三铝化钛和二硼化钛,这两种金属化合物在铝及铝合金晶粒细化中起到主导作用。分析了目前晶粒细化剂细化机理主要观点,即硼化物理论、相图/包晶理论、包晶壳理论、超形核理论、二重形核理论等,同时阐述了铝钛硼晶粒细化机理的最新研究成果。     

两种不同的加料方式对铝钛硼中间合金成分的影响

在熔制A1-Ti—B中间合金时,氟钛酸钾、氟硼酸钾的不同的加料方式直接影响整个化学反应过程,从而对Al—Ti—B中间合金的化学成分即Ti,B元素的吸收率有一定影响;在其它（反应温度、反应时间）相同的工艺参数条件下,通过不同的原料添加方式得到的Al—Ti—B中间合金成分的对比,结果表明,不同的加料方式使得A1-Ti—B中间合金成分存在较大的差异,进而影响中间合金TiB2和TiAl3颗粒的分布,形貌及其尺寸大小。本文重点讨论加料方式对铝钛硼中间合金细化剂成分的影响。     

浅析我国铝加工业的现状和发展趋势

近年来,我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展,促使我国铝冶炼和铝加加业发展十分迅速,不仅铝的需求量不断增长,而且在生产技术和产品类种都有质的飞跃,特别是铝型材的需求量大幅度提升.本文通过详实的数据分析了铝加工业的现状、铝加工业各品种产量及需求量和铝加工业的发展趋势.     

真空度对真空感应炉熔炼铜镁合金镁含量的影响

以15%Mg的铜镁合金为原料，在真空感应炉中用不同压强制备1%Mg的铜镁合金，研究了压强对铜镁合金镁成分的影响。结果表明，铜镁合金制备中镁元素易烧损，在较低压强下能降低镁元素的烧损。压强在1 000 Pa时，镁含量可以控制在0.76%，烧损率为24%。     

固溶时效处理对ZL108铝合金组织和性能的影响

采用OM、SEM和拉伸试验机研究了固溶时效处理对ZL108铝合金组织与性能的影响。结果表明：ZL108铝合金铸态组织中存在大量长棒状或块状的共晶硅相;经固溶时效处理后,粗大的共晶硅相减少,呈短棒状或者蠕虫状。铸态ZL108铝合金中呈块状分布的析出相含有较高的Si、Mn等元素;经固溶时效处理后,大部分粗大共晶硅相重溶进入基体,数量明显减少。但由于这些共晶硅相具有较好的热稳定性,在较短的固溶时间较内不能充分溶解。固溶时效处理后,粗大共晶硅相转变为稳定的细小沉淀相,分布范围更加广泛,提高了合金的抗拉强度,但沉淀相质地较脆,使得合金的塑性略有下降。