顶底复吹转炉耳轴区炉衬维护技术与应用

针对马钢65 t顶底复吹转炉耳轴区炉衬侵蚀部位实际生产过程中,由于受补炉砖质量以及尺寸大小、贴砖方式、烧结时间长短、以及贴砖维护后第一炉废钢加入造成的机械冲刷等综合因素的影响,使得贴补后的补炉砖容易脱落,致使耳轴区炉衬侵蚀部位维护效果差的难题,通过研究转炉耳轴区炉衬侵蚀原因,制作了专用维护装置,创新性地提出了“贴砖+喷补”的具体维护措施,有效解决了现有技术中,贴补后的补炉砖容易脱落,进而影响转炉耳轴区炉衬侵蚀部位维护效果的问题。生产实践表明：与传统湿法喷补维护工艺相比,“贴砖+喷补”维护炉次冶炼炉数可以增加48～50炉/次,因相对减少了喷补频次,降低操作人员劳动强度的同时,年可节约耐材0.09～0.11 kg/t。     

活炉底转炉熔池接缝处溅渣层高效清除的生产实践

针对马鞍山钢铁股份有限公司(以下简称“马钢”)65 t顶底复吹转炉在炉役检修时,熔池接缝处溅渣层清除不彻底,炉底与炉身不能有效分离,二次分离作业又存在较大安全风险的问题,提出了具体的解决措施。生产实践表明：利用预留在转炉内炉渣中铁元素与氧气反应,通过对氧枪枪位、供氧强度、氧气累计量以及浸泡侵蚀时间的合理控制,达到了熔池接缝处溅渣层高效清除的目的,洗炉作业时间可有效控制在30 min以内,为转炉后续拆炉作业提供安全保障。