转炉采用石灰石替代部分石灰冶炼的应用分析

湘钢炼钢厂成功地开发了转炉采用石灰石替代部分石灰的冶炼新工艺。介绍了石灰石替代部分石灰的应用方案。应用该工艺后,转炉热平衡、前期成渣、造渣效果等能够满足转炉炼钢生产的需求。应用该工艺后,可降低生产成本,降低能耗,取得了良好的经济和社会效益。     

氧气转炉采用石灰石替代部分石灰冶炼的应用分析

湘钢炼钢厂成功地开发了转炉采用石灰石替代部分石灰的冶炼新工艺。应用该工艺后,转炉热平衡、前期成渣、造渣效果等能够满足转炉炼钢生产的需求。从而降低了能耗和生产成本,取得了良好的经济和社会效益。     

瞄准世界名牌 开发高水平导轨磨床

一、导轨磨床的国际水平 世界制造龙门导轨磨床厂家众多,以德国瓦德利希·柯堡(Waldrich Coburg)公司水平最高。它的S系列导轨磨床的结构、性能 《机床》杂志已有多篇文章[3、4]介绍,这里不再重复。 该公司从70年代开始发展数控导轨磨床。近年来在S系列的基础上,相继开发了SPS系列部分自动化龙门导轨磨床、SNC系列全自动导轨磨床和SZ系列超级自动化的磨削中心。 SPS系列磨床采用Siemens 810M数控系统,控制万能磨头垂直(Z轴)和水平(Y轴)运动,以及万能磨头在垂直平面内的回转运动(T轴);控制周边磨头的垂直(W轴)和水平轴(V轴)的运动。…     

不同碱度渣对42CrMoS4钢中硫化物的影响

为研究不同精炼工艺对齿圈钢42CrMoS4钢中硫化物的影响,从钢中硫化物的形态与分布着手,在精炼工序设计两种不同的碱度渣和钙含量工艺,试验生产4炉。对比分析铸坯和轧材中不同双层结构复合硫化物特征与硫化物形成机理。结果表明,LF造高碱度渣（R=6.5～7.2）进RH后不进行钙处理,铸坯1/4厚度位置复合硫化物整体成块状形貌,核心内部氧化物同样也成规则的块状,轧材内部氧化物主要以CaO为主,外围硫化物主要是高CaS比例的（Ca,Mn）S,基本不变形,A类细系夹杂物级别为2.0～3.0级;在LF造弱碱度渣（R=3.6～4.2）进RH后进行二次钙处理,将w[Ca]由0.001 4%左右提升至0.002 5%～0.003 2%,铸坯1/4厚度位置复合硫化物整体成椭球状形貌,核心内部氧化物同样也成规则的球状,轧材内部氧化物为较低CaO比例的钙镁铝酸盐,外围硫化物主要是低CaS比例的（Ca,Mn）S,硫化物成纺锤状,具有很好的变形能力,A类细系夹杂物级别控制在2.0级以内。