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采用案例推理技术研究了热轧带钢层流冷却数学模型中的长期自学习系数的确定方法。基于现场大量生产数据,从如何有效利用经验知识入手,对层流冷却工况和所采用的自学习系数进行案例构造,采用绝对过滤和相对过滤方法进行案例检索,根据当前工况和历史案例工况的相似度决定是否进行自学习系数的重用或修正。现场实际应用表明:对已轧过的钢种规格带钢,该方法能有效地避免再次轧制时带钢头部过冷现象,能显著提高带钢头部卷取温度的设定精度,能有效地提高换规格轧制时带钢头部卷取温度的控制精度。 相似文献
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详述了Φ12mm稀土合金包芯线孔型设计原理方法及步骤。依据此设计孔型生产的稀土合金包芯线,符合YBT053-931包芯线标准,通过处理钢水试验冶金效果良好,稀土回收率为30%,比原来提高约5-10倍。 相似文献
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中厚板轧制过程中力能参数的预报模型 总被引:4,自引:0,他引:4
根据给定的热力耦合热边界条件的计算结果 ,建立了轧制中厚板的二维和三维有限元模型并模拟计算了 (2 30 0~ 2 6 30 )mm× (9~ 72 )mm板坯压下量 7~ 19mm ,轧制速度 3 16~ 4 37m/s ,轧制温度 92 9~10 33℃的轧制力 (2 6 6 0 0~ 5 0 0 0 0kN)和轧制力矩 (780~ 32 0 0kN·m)。结果表明 ,轧制力计算值和测量值的相对偏差为 1 30 %~ 9 37% ,轧制力矩的相对偏差为 3 6 9%~ 9 75 %。二维模拟和三维模拟的结果基本一致。 相似文献
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分析了(%)0.07C-0.056Nb-0.01Ti-0.42Cu-0.26Mo-0.0031B微合金化超低碳贝氏体钢热压缩过程的动、静态再结晶数学模型。利用有限元分析软件MSC.Autoforge,采用热-力耦合的弹塑性有限元方法(FEM),模拟了压缩过程中的应变场和温度场。在此基础上,通过编写用户子程序,将热弹塑性有限元模型与组织演变模型结合起来,计算了在此过程中再结晶晶粒尺寸和再结晶分数,结果表明,对尺寸测量值的范围为34.3~65.3μm的再结晶晶粒,其晶粒尺寸模拟值的范围为32.4~61.1μm,对应值相对误差小于11.8%。 相似文献
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