方坯连铸机升降机装置故障分析

首钢长治钢铁有限公司炼钢厂自8#连铸机改造开产以来,连铸机在运行过程中升降机部位由于结构设计不合理导致故障频发,造成坯料运送不畅,坯料堆积,严重影响连铸机的生产节奏。本文围绕故障现象进行原因分析,针对该机构链条拨爪外形尺寸、机构框架稳定性及滑轨倾角等方面做出优化改进。     

方坯连铸机升降机装置故障分析与改进

首钢长治钢铁有限公司炼钢厂自8号连铸机改造开产以来,连铸机在运行过程中升降机部位由于结构设计不合理导致故障频发,造成坯料运送不畅,坯料堆积,严重影响连铸机的生产节奏。针对故障问题进行原因分析,并对该机构链条拨爪外形尺寸、机构框架稳定性及滑轨倾角等方面做出优化改进,改进后的升降机系统在实际生产中运行良好,效果显著。     

方坯连铸机分钢装置滑轨支架改进

通过分析8号连铸机分钢装置故障频发,同时对借鉴同行业相似案例及现场进行分析,判断引起该故障的较大原因是由于滑轨支架倾斜角度过大,钢坯下滑与底端碰撞后,对底座弯折处造成冲击力度大,为此通过改进滑轨支架倾角来降低钢坯下滑产生的冲击力,继而降低故障率以及减少维修工作量。     

转炉单独更换Ⅳ段烟罩施工方案制定与实施

炼钢厂6号转炉Ⅳ段烟罩,由于长期经受高温烟气冲刷导致漏水情况严重,在无传统检修模式和经验参考的前提下,通过深入现场勘测及电脑模拟,科学制定更换方案,顺利更换Ⅳ段烟罩.