LD型电除尘器在北方铜业公司冶炼厂的应用

LD型电除尘器为卧式三电场,采用C-480型阳极极板与四齿形RS刺形阴极线匹配.由于烟气超温、成分失控、压力变化等因素,电除尘器出现极线变形、绝缘件及振打装置损坏等问题.针对存在的问题,进行了相应的改进,如：调整工艺指标,控制电除尘器入口烟气温度在230～350℃、φ（SO2）大于2%、ω（H2O）为10%左右;将固定振打砧螺栓重新联接后焊死并加强;在电除尘器的出口增设1台接力风机,同时调整2台转炉的进料时间,保证2台转炉为连续生产,从而使电场始终处于微负压状态下运行;做好阴极振打绝缘箱人孔门的密封及防雨等.改进后,电除尘器运行稳定,出口含尘量控制在200 mg/m^3以下.     

北方铜业冶炼厂硫酸二系统的设计与生产实践

介绍了北方铜业冶炼厂硫酸二系统的工艺流程、设备结构及生产运行情况等。硫酸系统采用了—转—吸加尾气吸收工艺，净化工序采用了空塔—填料塔—两级电除雾器的稀酸洗流程，转化工序采用了不锈钢与碳钢相结合的转化器和新型碟环式换热器，尾吸采用了先进的动力波洗涤器。两年的生产运行表明，硫酸二系统的设计是合理的，生产控制指标基本上达到或好于设计值，尾气排放完全达到了国家排放标准，彻底解决了冶炼烟气对环境的污染问题。     

硫酸风机变频改造实践

目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。它的卓越的调速性能、显著的节电效果，改善现有设备的运行工况，提高系统的安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点则随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。本文通过介绍山西北方铜业硫酸系统风机变频改造实践，给同行业的改造提供借鉴。     

硫酸系统LD型电除尘器的运行与改进

介绍110kt/a硫酸系统LD型电除尘器的结构、运行和改进情况。通过对烟气温度超温、烟气成分失控、电场压力变化等工艺条件对电收尘器的影响进行了分析和针对性的控制,并根据实际情况对部分设备进行了改进,确保了电收尘器的送电时率,收尘效率大于99%,出口含尘量小于200mg/m3,完全满足了系统稀酸洗净化工艺的需要。