非线性估计介绍

10.1 绪言本章简要介绍了非线性估计问题。由于最小二乘法的几何方面的知识有助于理解非线性情况下的问题,因而在10.6和10.7节中对这种几何进行了扼要讨论。在本章末尾的文献目录中包括许多论述非线性估计的重要文献,那些建议必读的资料都用星号标明。在以往几章中,通过最小二乘法,我们拟合了对参数是线性的模型,其类型是     

美国钢公司电镀锡工艺的发展

美国钢公司镀锡工艺的研究一方面在有计划地科学地发展着,另一方面又在大胆地、富于想象力地向前跃进——这些都是大规模地进行的。单在美国钢公司轧钢厂内就有14条电镀锡作业线生产就证实了这种有成效的结果,而且在世界上118条也镀锡作业线中,其中85条(占世界产量的72%)为本文介绍的类型。这种发展的历史持续了40年,其中包括工艺、设备和产品的发展。最后的不仅包括产品而且也包括一个新的并仍在不断发展的市场的开创。     

冶金和物理平衡的热带材轧机的原理

为了确定影响热带材轧机冶金和物理平衡的原理进行了研究。对与轧机各个部份有关的因素进行了讨论并推导出它们的相互关系。这些相互关系将有助于轧制系统各部件的综合。这些相互关系使最佳卷取长度和重量适宜于冶金平衡操作。对任何轧制条件的结合,已研制出一张迅速估算出这些最佳卷取长度和重量的算图。对于最佳钢锭的尺寸,所需要的板坯再加热炉数量和机械,电气设备调节的计算以及长期基础上生产和设备扩大计划的计算都能用这种所建议的方法。     

影响低合金钢多道焊缝强度的诸因素

序言高强度低合金钢焊缝金属的机械性能受很多因素的影响。大致上,设计屈服强度达到70～105公斤/毫米~2的合金最重要因素是成份,一次组织和在初次冷却以及由于多道焊缝的复合热循环作用所发生的固态转化。     

机械封顶钢的夹杂

利用沉渣法萃取夹杂物研究了大型机械封顶钢的边缘和核心区域内的宏观夹杂物。 (1)边缘区域的鼓出气泡内有许多大的宏观夹杂物。这些夹杂物的一部分是(Fe—Mn)—Si—Al—O系统的玻璃状氧化物,另一部分是含有Al_2O_3的大块状夹杂物。 (2)龟甲状夹杂物(玻璃状氧化物)粘附在鼓出气泡的内壁,而块状夹杂物(Al_2O_3)突出伸进鼓出气泡。 (3)核心区的气泡内有大块状氧化铝夹杂物,核心区上部的夹杂物比中间和底部多。 (4)这些大块状夹杂物被核心区域的气泡捕获并由气泡送入核心区内部。 (5)然而,在核心区的气泡内没有发现龟甲状夹杂。     

电沉积速度的测量和增大方法

电沉积速度取决于电流密度,这种电流密度通常保持在所谓的极限电流密度Ⅰ_L以下。通过增大金属离子浓度,温度和溶液的流量以及减少扩散层厚度可以增大这种最大的扩散——极限电流密度,从而增大电沉积速度。从电流密度——阴极电势曲线Ⅰ—Ⅴ可以获得Ⅰ_L。用铜和锡的电沉积来说明Ⅰ—Ⅴ曲线的各种特征和它们的测量方法。     

破断韧性试验方法

本文系对以线弹性破断力学为基础的现代破断韧性试验法的综合述评。讨论了有关基本的二维裂纹应力场模拟和三维实物试样的一般性原理。详细阐述了混合型和张开型(平面应力)裂纹韧性测量的试样设计和必要的尺寸。叙述了试验仪器和试验程序。给出了通用类型试样的裂纹韧性值和计算公式。     

用电子衡浇注精确重量的钢锭

目前伯利恒钢铁公司正在安装第十二座新型钢锭称量衡,这种称量衡是以实际重量而不是以理论重量为基础。估计二百五十万吨钢锭产量的车间,采用这种电子衡一年可节约七十万美元以上.     

冲压带钢的连续退火

冲压冷轧带钢在福山厂№1连续退火线上进行工业加工。加热/冷却循环的控制使带钢中的溶解碳沉淀。这就获得质量稳定和满意的带钢制品。     

大型封顶钢锭的好的表面质量

为了通过减少皮层气泡获得好的表面质量,研究了脱氧度和铬的加入量对沸腾层内气泡的尺寸以及分布的影响。所获得的结果如下: (1)钢液的碳、锰和氧含量的平衡极大地影响沸腾层内坚壳带的厚度和气泡的分布。 (2)为防止板坯裂纹缺陷的出现,坚壳带的厚度至少应为17mm。为获得上面所提的厚度,最大脱氧度为: [C]×[O]-0.56[Mn]≥0.082V-5.135 这里[C],[Mn],[O]为10~(-2)％单位内钢液中各个元素的含量。 V为浇注速度(毫米/分)。 (3)铬的加入对沸腾层内减少气泡的数量和尺寸是有效的。这种现象认为加铬有助于表面张力的降低。