烧结厂胶带机皮带尾轮控制器和活动引料器革新改造效果良好

烧结厂为高炉输送块矿的(?)14—1型胶带机,因其尾部小车在设计上存在问题,致使小车左右摇摆,尾部倾斜,运转不正常,导致胶带跑偏相当严重,影响炼铁生产。烧结厂组织专人进行现场观测,发现:①小车前后轮距(900毫米)大大小于车宽(1470毫米),因而小车稳度小,一旦皮带     

冷胶包制胶带运输机头轮的新方法

烧结厂各种物料的运输80～90％都是采用胶带运输机。而胶带运输机全靠头轮(主动轮)与张紧在头轮上的胶带之间的接触面产生摩擦力来传递运动和动力。为使传动有效地进行,就要设法增大摩擦,人们常用的方法就是用人工将一块胶带以螺栓紧固在头轮上的方法。后来,也有用“硫化”的方法将胶带紧固在金属轮上。但这两种方法都具有较明显的缺陷:螺栓紧固办法包制轮子时间长,操作复杂,劳动强度又大,胶圈寿命也短,     

烧结厂推广应用尼龙胶带经济效益显著

近年来,烧结厂第二原料车间推广新技术使用新产品,逐步将普通运输胶带和高强力运输胶带改为尼龙运输胶带,取得了良好的经济效益。胶带消耗量一年比一年下降,节约价值一年比一年增加(见表1)。四年来共节约胶带费用128万5千多元,为武钢增收节支作出了贡献。早在1985年,第二原料车间根据当时“车间要由单纯生产型向生产经营型进而向经营开拓型转变”的生产经营指导思想,决定想方设法提高产品产量,减少物质消耗,降低生产成本,走“少投入,多产出”的道路。于     

铁合金上耐熔融铝腐蚀的氧化膜涂层

铁合金上耐熔融铝腐蚀的氧化膜涂层［日］上田亻叔完等１前言在铝的铸造现场，为了减少熔融铝对铁器构件的浸蚀，在铁器构件和铝熔液的接触部位机械地涂敷氧化物或石墨，以提高铁器构件的耐熔融铝腐蚀的性能，但在粘附性能等方面仍然存在问题。研究人员对在铁器构件表面机...     

千叶第四烧结车间高生产率操作

1 绪言随着钢铁工业经济环境的变化,对炼铁部门来说,降低烧结矿生产成本是一个十分重要的课题。川崎钢铁公司千叶钢铁厂以前一直以多配用低价原料、生产低SiO_2烧结矿来降低成本;同时,通过新型点火装置的开发、余热回收设备的引进、烧结生产管理的系统化等措施,降低烧结能耗和烧结矿生产成本。该厂不仅开展了操作技术的改进工作,还在1987年5月将第三烧结车间停产,实行了向第四烧结车间倾斜的政策。所以,在防止烧结矿生产成本上升的同时,达到高生产率操作就成了第四烧结车间的课题。一般,在高生产率操作条件下,随着烧     

关于高炉改用渗铝铸铁冷却壁的建议

关于高炉冷却壁材质，能否改用渗铝铸铁冷却壁，提出建议，供领导决策参考。根据搜集到约有关信息，同时也作了些调查，认为武钢要进一步降低炼铁成本，将现用球墨铸铁冷却壁改用渗铝铸铁冷却壁，或许是一项可行的措施。     

高强度烧结矿生产的理论与实践

本文通过对低温烧结新工艺的理论探讨及对武钢烧结生产的实践,阐明了烧结矿机械强度和还原性与烧结矿内部结构的密切关系,同时改变了过去对烧结矿FeO与强度之间关系的看法。     

烧结原料的处理方法

一、专利申请范围将多种粉矿制粒造成模拟颗粒(生球),将其混合后进行烧结。在该烧结原料处理方法中,将制粒所得到的生球按其干燥强度的大小分成若干组,并将每组进行中和。中和时只在生球干燥强度差的粉矿组配入消石灰、生石灰或它们的混合物。本专利阐明的就是这样一种烧结原料的处理方法。二、本发明的详细说明 1.生产上的利用范围本发明是将烧结原料进行制粒(即生产烧结矿工序之前)的原料处理加工过程。 2.以往的技术成就及存在的问题作为高炉原料的烧结矿,是将粉矿进行预处理后而得到的。图1所示为一般的生产     

耐腐蚀和耐高温性能良好的热浸镀铝钢板

耐腐蚀和耐高温性能良好的热浸镀铝钢板［日］木通口征顺等１专利申请范围以化学组成为Ｃ０．０１％以下、Ｍｎ０．６％～１．５％、Ａｌｓ０．０８％以下、Ｔｉ０．０３％～０．２５％、Ｎ０．００４％以下，其余为铁或者不可避免的不纯物组成的冷轧钢板以施行铝或者铝合...