浅谈铝合金铸旋轮毂的减重设计方法

随着我国汽车行业的不断发展,现代车辆更加重视轻量化。基于此,本文主要针对铸造铝合金的强韧化展开研究,并介绍了铝合金轮毂的铸旋技术,分析铸旋工艺在铝合金轮毂减重设计中的应用。分析证明,应用热塑性形变韧化铝合金铸旋轮毂能够满足当前我国汽车轮毂工艺的轻量化需求。铸旋工艺在铝合金铸旋轮毂中的应用能够优化汽车车轮的各项性能指标,具有减重的优势,同时能够实现车辆的高强度。应用铝合金铸旋轮毂的减重设计能够使汽车制造完成后具有更佳的市场竞争力。     

固溶时效工艺对A356铝合金轮毂组织与性能的影响

随着我国经济的快速发展,汽车行业正朝着轻量化以及节能方面发展,铝及其铝基合金的密度小、比强度高等优点显得尤为重要。基于此,本文将固溶时效工艺对A356铝合金轮毂组织与性能的影响作为研究对象,并通过对固溶时效工艺进行简单阐述,进而分别从试验检测以及实验结果分析固溶时效工艺对A356铝合金轮毂组织与性能的影响。并通过改变固溶处理时间、固溶处理温度、时效处理时间、时效处理温度四个方面进行论述。     

近红外光谱分析技术在植物蛋白饮料定量分析中的应用

利用近红外光谱分析技术对植物蛋白饮料中脂肪和可溶性固形物含量进行定量分析。采用向后间隔偏最小二乘法（BiPLS）、组合间隔偏最小二乘法（SiPLS）、遗传偏最小二乘法（GA-PLS）、竞争性自适应重加权法（CARS）优选波段,并结合偏最小二乘法（PLS）建立植物蛋白饮料中脂肪和可溶性固形物的定量分析模型。结果表明,4种方法对模型均有优化效果,可提高模型的稳定性和精准性,其中GA-BiPLS、GA-SiPLS优化效果最为明显,脂肪、可溶性固形物的决定系数R2分别达到了0.984、0.97和0.988、0.990,预测标准均方差（RMSEP）分别为0.026、0.030和0.170、0.155,相对分析误差（RPD）分别为8.077、7.000和9.112、10.000。表明近红外光谱技术作为一种快速、便捷的检测手段,适用于植物蛋白饮料品质的快速检测分析。     

铝合金轮毂铸旋工艺的研究与应用

铝合金轮毂铸旋技术作为轮毂成型重要组成部分,其产品在机械性能,轻量化方面都远优于传统低压铸造轮毂,但生产过程中由于铸旋轮毂在旋压阶段挤压成型不足或变形等原因造成产品成品率低于低压铸造轮毂。鉴于此,本文对铸旋工艺及影响铸旋合格率因素进行分析,以提高铸旋产品生产过程合格率。