宣钢4号高炉空料线停炉操作实践

对宣钢4#高炉空料线停炉操作实践进行了总结.通过对停炉料、风量、风温、炉顶打水量精准控制,使炉顶温度及煤气成分控制在合理范围内(炉顶温度控制在350 ℃~ 450 ℃,炉喉煤气H2% < 10,O2% < 1.0) ,避免了爆震,延长了回收煤气时间,实现了安全、经济、环保停炉,顺利将料面降到风口以下.     

高炉有害元素控制技术

宣钢实施低成本战略过程中,高炉稳定性变差,操作难度增加,经济技术指标下降,通过分析,有害元素含量高是引起高炉稳定性变差的根本原因。通过采取措施降低了高炉有害元素含量并确定了其含量控制范围,研究开发了高有害元素含量的粉尘综合利用技术。     

宣钢4号高炉稳定控制技术创新应用

对宣钢4号高炉(1800 m3)稳定控制技术创新应用进行了总结。通过采取合理的下部送风制度,量化风速、动能,保证合理炉腹煤气量和一定大小回旋区实现高炉稳定顺行;根据下部送风制度,选择合理布料参数,按照"制衡"的原则,采取疏导和压制措施使煤气流分布均衡;结合炉缸工作状态,精确控制钛负荷、调整炉底冷却强度;单场出铁,控制与炉缸工作相适应的铁水流速,保证高炉炉缸活跃,实现了4号高炉的稳定控制。     

宣钢2#高炉护炉操作技术

宣钢2#高炉铁口区域炭砖温度升高,已经威胁到安全生产,必须采取措施加以维护。根据3#铁口区域炉缸炭砖温度升高情况,采取了提高冷却水量、堵风口、提高钛负荷、优化上、下部制度,强化过程参数控制、加强外围协调组织等一系列的护炉技术措施,护炉效果十分显著,同时又实现了炉况长期稳定顺行和技术经济指标的提升。