安钢厚度不小于25mm钢板探伤检验不合格的原因分析

对探伤不合格的厚度不小于25 mm钢板进行取样,分别做了低倍酸洗、刨削、金相、SEM及能谱分析,分析认为探伤不合格的主要原因是中心偏析分层、内部裂纹、中心部位的氢致裂纹、大颗粒外来夹杂(夹渣)。在生产压缩比小于6.0的宽厚规格钢板时,应围绕钢水质量、板坯低倍质量、缓冷时效(≥48 h)、轧后时效(≥24 h)有针对性地选择工艺路线,其中钢水质量主要为钢中氢的质量分数应控制在2.0×10-6以下,硫的质量分数控制在0.010%以下,氧的质量分数控制在25×10-6以下;板坯低倍质量主要由过热度(15~25℃)、拉速(恒拉速)、动态配水、动态软压下、液面控制(±4 mm)及设备工况等综合工艺条件决定。     

矩形坯连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的优化

通过对结晶器电磁搅拌工艺参数的优化,获得了良好的冶金效果,铸坯质量显著提高.     

宽板坯铸机浇次第1炉纵裂产生原因及控制措施

通过生产数据统计和现场跟踪试验等手段,分析了浇次第1炉保护渣性能对宽板坯表面纵裂纹的影响。探讨了安钢宽板坯浇次第1炉表面纵裂纹产生的原因,并提出有效的防治纵裂纹产生的措施。     

矩形坯结晶器电磁搅拌工艺参数优化

通过对结晶器电磁搅拌工艺参数的优化,找到最优的工艺参数,获得良好的冶金效果.铸坯质量显著提高.     

板坯浸入式水口穿钢的原因分析与对策

对造成板坯浸入式水口穿钢的原因进行了分析,从耐材材质、水口烘烤及作业规范上提出了相应的改进措施。改进后,水口穿钢现象明显减少,取得了良好效果。