TRT下作动器更换时间较长原因分析及解决措施

TRT作动器是作用静叶开关的主要执行机构，但由于作动器本体较重，致使更换时难度大、时间长，本文从更换下作动器时间较长的原因入手进行分析，通过制作升降架，解决了更换作动器时间较长的问题，既减少了劳动量又保障了人身安全。     

TRT机组作动器漏油的原因及解决措施

针对TRT发电机组作动器漏油造成频繁停机的问题,在安装导向圈、曲柄滑块时,采取接触面涂抹二硫化钼、机壳与承缸之间增加硅橡胶密封等改造措施,缓解了作动器的漏油情况,确保了机组稳定运行。     

煤气加压站仪控系统技术改造

叙述了煤气加压站仪控系统存在的问题及技术改造，对改造过程中遇到的问题因素进行了分析，并提出了解决方案。     

煤气加压系统优化改造

由于历史原因导致莱钢小型区域煤气加压站存在设备分散及加压前煤气管道腐蚀严重的缺陷，分别采取了加压机移机改造和加压前焦炉煤气管道异地改造的措施，实现了加压机的统一管理，提高了设备运行的安全性。     

莱钢3#干法除尘系统电源控制回路改造

通过对干法除尘系统电源控制回路的分析，对存在的问题制定措施并实施改造，保证了生产稳定顺行。     

TRT动力油系统液压冲击原因分析及解决措施

莱钢3#TRT发电机组投运后由于动力油系统液压冲击严重,造成设备故障频发,严重制约了发电量的进一步提升。在对莱钢3#TRT动力油系统存在的液压冲击问题进行简要分析的基础上提出了改造措施,采取对动力油管路进行改造、适当降低动力油压力、修改静叶控制系统程序参数及更换静叶阀台和伺服阀等技术改造后,大大缓解了设备运行中的液压冲击,确保了TRT机组稳定运行。     

TRT机组作动器漏油原因及对策

针对4#TRT发电机组作动器漏油造成停机率增加的问题，在安装导向圈、曲柄滑块时，采取接触面涂抹二硫化钼、机壳与承缸之间增加硅橡胶密封等改造措施，缓解了作动器的漏油情况，确保了TRT机组稳定运行。     

设备状态检测在TRT系统中的应用

TRT机组主要采用微机监控和现场点检方式，但由于内置传感器损坏或脱落等情况导致传输数据不准确，无法及时发现设备劣化倾向。通过利用设备状态检测技术，及时分析TRT运行状态，将事故消除在萌芽状态，降低了故障停机次数。