浅析铝电解槽启动后期阴极压降的有效控制

阴极压降是反映铝电解槽炉底状况好坏的一项重要技术参数,电解槽启动后期的各项操作质量及技术参数的管理是降低阴极压降的重点。本文结合铝电解生产实践,从启动后期的主要生产管理入手,浅析阴极压降的有效控制。     

阳极预热技术在铝电解槽生产中的应用

换阳极是铝电解生产中很重要的一项作业,如何减少换极对电解生产的影响是铝电解工作者普遍关注的焦点。笔者结合多年铝电解生产实践得出,阳极在上槽前进行预热可以减少换极作业对生产的不利影响。本文介绍一种操作简单易于实施的阳极预热方法,并浅析阳极预热对铝电解槽生产的重要推进意义。     

180kA预焙铝电解槽平均电压寻低的生产实践

本文以铝电解生产实际操作为主，重点剖析影响电解槽平均电压的几方面因素。结合生产实际探讨中平均电压的降低提供了参考。     

铝电解换极添加料块模具的设计与应用

在分析电解槽换极作业添加料块工艺技术现状的基础上,结合多年铝电解生产工作实践,设计出铝电解槽换极添加料块模具。该模具的制作应用,优化了换极作业工序,提高了换极作业速度和操作质量,有效减少了换极温损、降低了噪声。     

180kA铝电解槽启动后期生产管理实践

电解槽启动后期生产技术条件管理的好坏,不仅直接关系到电解槽能否顺利转入正常生产,而且对电解槽操作管理、电解槽使用寿命,以及正常生产期间各项技术经济指标的提高产生巨大影响。本文在电解槽启动后期生产技术条件的管理方面进行探讨分析,为启动后期电解槽形成规整炉膛,为实现正常生产期间低耗、高效生产打下良好的基础。     

降低铝电解生产电能消耗的途径

本文从铝电解生产实际出发,结合铝电解生产过程,工艺技术条件寻优的实践经验,从电解槽生产热量收支和能量平衡入手,分析了电解槽造成电能消耗过大的原因并提出了解决措施,总结出了降低铝电解生产电能消耗的有效途径。     

降低铝电解槽吨铝炭耗的途径

铝电解槽吨铝炭耗的高低受电解槽是否平稳和各项技术条件的变化影响,炭耗的高低直接关系到企业的经济效益。本文阐述了预焙阳极炭块在铝电解生产中消耗的表现形式,从生产实际出发总结出180 kA铝电解槽降低吨铝炭耗的具体途径,对目前铝电解企业节能降耗和提高经济效益有一定的实践意义。