氢氟酸解离铍矿新路线中氧化物杂质的浸出热力学

针对当前铍矿解离中存在的成本和环保等多方面压力,聚焦铍行业的基础理论,以氢氟酸为解离介质,对铍矿进行直接解离得到氟化铍。研究了在氢氟酸体系下,解离铍矿过程中不同氧化物杂质的浸出热力学,重点分析了铍矿中SiO2的选择性浸出原理。结果表明：与铍矿密切相关的多元复合氧化物及不同价态的氧化物杂质都可以和氢氟酸反应,但所需的热力学条件不同;不同的氧化物杂质和氢氟酸反应后转化为氟化物,氟化物作为反应产物,利用溶解度的差异可以进一步将其去除;SiO2是减少氢氟酸消耗的最重要环节,通过调节溶液温度、HF浓度和人为添加氟硅酸,可抑制铍矿中SiO2与氢氟酸反应。     

非牛顿流体下冶金熔池中气泡运动的研究进展

对冶金反应器中气泡行为进行研究是提高冶金熔池反应效率、实现高效熔炼的重要途径.实际熔炼过程中的熔体是气、液、固三相流的非牛顿流体,非牛顿流体中的气泡运动和牛顿流体中的气泡运动相似,同样会经历气泡的产生、聚并以及破裂过程,但非牛顿流体以其自身复杂的流变性,使得气泡在非牛顿流体中的运动区别于牛顿流体中的运动特性和形态特性,...     

氧煤燃烧熔分炉炉料沉降与传热行为数值模拟

 回转窑预还原-氧煤燃烧熔分炼铁工艺直接使用宽粒级的粉矿入炉,炉料颗粒经回转窑内煤气逆流换热和预还原后,通过沉降管到达氧煤燃烧熔分炉。为避免沉降区域内炉料颗粒冲刷炉壁、壁面堆积及气固传热不均现象,实现颗粒沉降与传热过程的耦合控制,最大限度降低炉料与熔池温度差,保证熔池熔炼稳定,达到良好的冶炼效果,利用计算流体力学-离散单元法(CFD-DEM)研究氧煤燃烧熔分炉熔池上部区域煤气流速和炉料粒径对炉料颗粒在逆流煤气作用下的沉降轨迹与传热行为的影响。数值模拟结果表明,随着煤气流速增大,炉料颗粒的沉降速度减小,煤气对小粒径炉料颗粒的作用尤为明显。煤气流速为1 m/s时,每种粒径的炉料颗粒沉降效果良好;煤气流速为2 m/s时,粒径为1.0、1.5、2.0 mm的炉料颗粒沉降效果相对较好;煤气流速为3 m/s时,粒径为1.5、2.0 mm的炉料颗粒能够顺利沉降。针对炉料颗粒传热行为,煤气流速越大,炉料粒径越小,则炉料颗粒的传热效果越好。综合炉料传热与沉降行为,粒径为1.0 mm左右的炉料颗粒在煤气流速为1和2 m/s作用下,炉料颗粒的沉降速度和传热情况均良好。