改进氧枪喷头提高转炉生产率和炉衬寿命

Ｐｏｈａｎｇ公司第二炼钢厂对氧枪喷头做过两次改进，并通过增大氧气流量缩短供氧时间来提高生产率和炉衬寿命，供氧时间从１８．５分降低至１７．２分，相应地利用率从６６．７升高到６８．８。下面介绍氧枪喷头的改进方法和它们的应用效果。     

400 MPa级稀土耐大气腐蚀抗震钢筋研发

文章通过实验室研究了耐大气腐蚀钢筋的力学性能、耐腐蚀性能、稀土对耐腐蚀性能的影响、锈层组分以及试验钢CCT曲线测定等,成功采用6#铸机小方坯工艺试制生产了具有包钢特色的稀土耐大气腐蚀钢筋,铸坯质量、产品力学性能、弯曲等检验结果满足耐腐蚀钢筋标准要求。     

高速铁路轨道用钢中铝含量控制研究

通过计算的方法研究了高速铁路轨道用钢中铝含量的控制措施,计算结果表明:在LF精炼工况下,重轨钢中的硅元素可以将渣中的Al2O3还原到钢中,从而引起钢中铝含量的增加。因此,通过控制炉渣低碱度、低Al2O3及把钢中硅含量控制在下限,可以将钢中铝含量控制在较低水平。     

PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制

文章叙述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯生产PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制过程,给出了试验结果。结果表明,采用小方坯工艺开发的30Si2Mn PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。     

国产动态轻压下设备的应用

包头钢铁集团公司在2006年底投产的5号连铸机上成功安装国产动态轻压下设备,并对重轨钢进行了轻压下试验研究.1年多的试验结果表明:该轻压下设备在合理的工艺条件下可以显著提高重轨钢的质量,改善了重轨钢铸坯的碳元素平均偏差指数,钢轨的内伤率减少,并使普通钢轨的成分偏差达到了高速轨的要求.     

轻压下改善重轨钢铸坯成分均匀性的生产试验

包钢在5~#280 mm×380 mm方坯连铸机上安装了一套国产动态轻压下设备、对重轨钢U71 Mn和U75V进行了一年多的生产试验。结果表明,在合理工艺条件下,采用轻压下可显著改善重轨钢的中心碳偏析,横断面中心碳偏析指数≤1.08,铸坯纵向中心线碳偏析指数波动明显减小,钢轨成分偏差也随之减小。     

37Mn5钢的高温热特性对铸坯质量的影响

采用Gleeblel500D试验机、金相显微镜等手段,分析了37Mn5钢的高温塑性和膨胀收缩曲线.铸坯表面纵向裂纹.指出37Mn5连铸坯具有柱状晶粗大,900℃以下塑性较低,650～600℃发生组织转变的特点.通过调整保护渣和连铸工艺,加强缓冷等措施,能够避免裂纹的发生.     

37Mn5钢连铸坯表面纵裂纹产生原因分析

针对37Mn5钢连铸坯产生的表面纵裂纹及轧制产生的纵向裂纹,借助扫描电镜,结合生产记录,从生产工艺、裂纹形态等方面进行了分析.结果表明:生产工艺符合操作规程,37Mn5钢为裂纹敏感性钢,连铸坯晶粒粗大,柱状晶发达是造成钢坯纵向裂纹的根本原因.     

包钢铁水脱硫站镁基脱硫技术的应用

本文介绍了镁基铁水脱硫的优势、引进技术的创新及实际应用。采用一套喷吹装置带两支喷枪的工艺方式，可保证脱硫扒渣能力130万t／a，并达到合同规定的终点脱硫效果：100％罐次终点硫含量≤0．010％，其中20％的罐次终点硫含量≤0．005％，工艺顺行，不会发生喷溅。