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高温合金粉末在进行热等静压前须装粉于包套中,并经过振实、加热、除气和封焊等过程。粉末的振实过程直接影响粉末在包套中的振实密度以及分布,进而影响热等静压后包套的成形形状。因此粉末的振实是热等静压包套形状控制的重要前提,该文以高温合金粉末为对象,研究其在装入包套的振实过程中的机理,分析粉末在装粉振实时,其处于圆形饼状包套中的分布和运动规律,探究粉末在钢包套中的装粉密度对其热等静压成形的影响,经过研究发现,在装粉振实过程中,振幅、振动频率以及包套形状对粉末振实密度的增加和分布有关键的影响。 相似文献
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采用等离子旋转电极法和氩气雾化法制备2种Inconel718粉末,对比了2种粉末在粒度、形貌、夹杂和空心粉率等方面的异同。研究结果表明PREP法生产的15μm~53μm的粉末收得率与AA法相当;PREP法制备的粉末形貌为球形,无黏连粉;AA法制备粉末一部分为球形,存在大量非球形粉,且存在黏连粉;PREP法制备的粉末夹杂含量低,夹杂主要为Al2O3、CaO;AA法制备的粉末夹杂含量高,夹杂主要为Al2O3;PREP法制备的粉末内部致密,无颗粒内孔洞;AA法制备的粉末存在颗粒内孔洞。 相似文献
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