连铸机中间包温度的控制

分析了连铸中间包钢水温度对钢材产量和质量的影响,根据不同的计算方法和控制方案,结合石钢自身特点制定了稳定中间包温度及其过热度的措施,提高了钢材的产量和质量。     

长材型特殊钢厂产品结构及产能

为了解决市场需求与钢厂产能之间的矛盾,讨论了在满足炼钢厂生产顺行的前提下如何合理安排生产,既满足诸多客户对各类产品的需求,又充分发挥炼钢厂产能,以国内某长材型特殊钢厂为例,结合产品结构和产能的概念,分析不同钢种间合理的生产比例及产能.从设备、工序和炼钢厂三个层面分析产品结构和产能之间的关系,并提出了合理产品结构及产能的计算方法.      

特殊钢厂炼钢-连铸调度模型

针对特殊钢厂的炼钢-连铸调度问题,建立了多目标调度模型.在模型求解过程中,对静态调度策略和动态调度策略进行了探讨.在静态调度部分,结合炼钢厂运行原则,并根据炼钢炉和连铸机作业周期的不同对应关系,对生产模式进行了分类,给出了相应的求解方法.在动态调度部分,给出了基于规则的动态调度策略以及具体的时间调整方法.最后,根据某转炉特殊钢厂的实际生产状况,在三台连铸机同时生产的情形下,对三个浇次的调度计划进行了仿真计算.通过与实际生产数据的比较,表明所采用方法的有效性.      

特殊钢厂炉机匹配研究

目前国内炼钢厂普遍存在多钢种生产的复杂组织模式,生产组织中"炉"与"机"之间的匹配程度在很大程度上影响着炼钢厂生产的顺利进行.在以往研究的基础上,以国内某特殊钢厂为例,对炉机匹配问题进行分析讨论.提岀当量周期的概念,结合产品结构对炉机匹配模式进行解析;提出炉机匹配度的建议评价指标,对炉机匹配关系进行评价.      

石钢转炉炼钢-轧钢生产过程的解析与优化

针对石钢目前的小批量、多品种、铸坯坯型多、钢材规格多的生产组织特点,从冶金流程工程学的角度解析了转炉炼钢-轧钢流程现行的生产模式,对炼钢厂内部生产工序匹配、中间库的缓冲、轧钢规格与连铸坯型对应、供坯路线的选择等进行了综合的研究及优化。     

汽车专用齿轮钢的开发

根据石钢实际情况,进行了18CrMnTiH汽车专用高级齿轮钢的开发,在批量生产的基础上进一步改进、优化了生产工艺,稳定了钢水的化学成分,保证了钢材的淬透性,降低了钢中的氧含量与非金属夹杂物.     

石钢转炉出钢口改造实践

石钢对转炉出钢口改进后,杜绝了出钢口的钻钢现象,挡渣合格率提高到95％,为转炉冶炼优特钢种打下了坚实的基础。     

石钢GCr15SiMn轴承钢的开发

介绍了石钢开发GCr15SiMn轴承钢的生产工艺控制,首次生产的GCr15SiMn轴承钢的产品质量、性能指标,均满足用户的要求。