鞍钢新5号高炉采用的新技术

鞍钢新5号高炉于2008年大修中,采用了多项国内外先进技术,以期达到高效、优质、低耗、环保和长寿,实现热风炉寿命25年、高炉寿命15年目标。采用的新技术包括:高炉本体长寿综合技术,串罐中心卸料式无料钟炉顶设备,顶燃式热风炉,热风炉系统助燃空气和煤气双预热,高炉荒煤气全干法除尘等。     

鞍钢11号高炉炉缸与炉底结构特点

介绍了鞍钢11号高炉改造性大修情况，由于采用了多项．新技术、新工艺，并且炉缸和炉底采用日本NDK的微孔碳砖和法国SAVOIE的陶瓷杯，可以实现一代炉役15年的目标。     

球墨铸铁冷却壁的失效行为分析及其对策

影响冷却壁使用寿命的因素是多方面的,但就冷却壁本身来说,主要有金相组织、力学性能、冷却水管三个方面。     

高炉热风炉采用的双预热技术

鞍钢新5号高炉2008年大修过程中,在热风炉系统采用了助燃空气、高炉煤气双预热技术。助燃空气预热是通过建2座卡普金式顶燃式预热炉来实现的,高炉煤气预热是通过在热风炉烟道上设置一台管式换热器回收烟气余热来实现的。这种双预热技术实现了在使用100%高炉煤气条件下达到风温1200℃的目标。     

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用的新技术

鞍钢7号高炉改造性大修冷却系统采用多项先进技术,这些技术包括：先进的冷却设备设计,软水密闭循环系统,系统检漏、排气技术,冷却水过滤技术,蒸发式换热器冷却技术,简捷、流畅的管道布置,供水安全保证设施,系统检测技术,系统试漏及酸洗、预膜、钝化技术等,采用这些新技术,为高炉一代炉龄15年打下坚实的基础。     

离心铸造热轧中板工作辊的材质及性能研究

针对鞍钢中板厂四辊可逆机工作辊的特点,试制了离心铸造工作辊代替常规大冲洗法生产的高合金工作辊,结果表明,离心铸造工作辊具有较高的综合力学性能,辊身硬度的均匀,减少了轧制过程中工作辊剥落的现象,使用寿命比常规辊提高２倍以上。