晶粒取向及有序相对Fe-6.5%Si合金丝材塑性的影响

比较了Fe-6.5%Si(质量分数)合金的拉拔丝材与轧制板材的塑性,板材室温塑性最高为0.8%,丝材均在1%以上,最高为5.6%。研究了两者的显微组织、有序结构和形变织构,发现组织状态对两者的塑性的差异影响不大,有序结构和形变织构起重要作用。其主要原因,是丝材中有序相B2发生变化及形成单一的110丝织构。     

我国电工钢热轧工艺装备及技术进步

电工钢的晶粒取向、晶粒大小及板形等因素与生产工艺密切相关,进而影响成品磁性能和表观质量,在铸坯成分和组织稳定后,热轧工艺对成品磁性能和表观质量起着重要作用,而热轧装备则可以保证热轧工艺的实施。本文介绍了国内主要电工钢生产企业热轧工艺装备及技术进步,对1 580 mm、1 880 mm、1 780 mm及1 549 mm热轧线的工艺流程、设备特点及主要技术参数进行了对比和归纳,为电工钢热轧生产线的设计和改造提供重要参考。     

电力电器产品能效升级对电工钢产业的影响及需求预测

电工钢是电力、电器和军事工业不可缺少的重要软磁材料,亦是用量最大的能量转换材料,是节能减排的主力产品,在电能的生成、转换、传输、使用各个环节起到了关键的作用,电工钢磁性能及电力电器能效水平的高低决定了电力电器领域实现“双碳”战略的成败。随着中国及其他国家电力电器能效升级的实施,下游行业对高性能电工钢的需求增加。本文介绍了国内电工钢的生产现状,分析了电力电器产品能效升级对电工钢产品结构及“双碳”战略实施的影响,预测了能效升级对电工钢选材的变化及电工钢产品的需求用量,对常规流程和短流程工艺提出了对电工钢发展的几点看法。     

包套轧制法制备6.5%Si高硅钢及其性能特点

本文针对6.5%Si高硅钢的室温脆性难以轧制问题，采用普通硅钢热轧板(≤3%Si)对高硅钢(6%～8%Si)钢坯进行包套，通过热轧、温轧及高温退火制备0.3 mm厚高硅钢带材。通过研究发现，包套高硅钢热轧板在室温和280℃温度区间发生了较为明显的脆性-韧性转变，在280℃拉伸时延伸率显著增大，断口形貌呈现出大量韧窝，表现为塑性断裂。根据实时监测的工艺参数可知，包套6.5%Si高硅钢热轧板在550～600℃温轧时的平均轧制力与板厚、辊缝、材料硬化程度及开轧温度等因素相关，压下率随着厚度的减薄先增大而后减小，减小的原因与轧制负荷趋于饱和及轧制厚度接近目标厚度有关。温轧成品板的包覆层与中间层之比为1/5,0.3 mm厚温轧板经高温退火后，制备出成品板磁性能优异，其高频铁损P_0.2/10k为78.8 W/kg，明显低于普通的3%Si硅钢。