冷轧机AGC控制系统模型研究

高精度轧制技术对冷轧机液压AGC系统的控制精度提出了更高的要求,本文对AGC系统中位置控制器、伺服放大器、位移传感器、压力传感器、控制调节器五个主要模型进行分析,对模型结构中测厚仪环节、延时器环节、死区环节、限幅器环节进行数学模型分析,分析了控制系统中各种因数对控制精度的影响并选择合理的控制策略,对冷轧机液压AGC系统的优化设计及系统控制性能的研究提供了基础。     

轴承的游隙及游隙的选择

介绍了影响轴承游隙的因素和典型使用情况下轴承游隙的选择原则及游隙对轴承寿命的影响.     

冷轧平整机延伸率控制系统应用

介绍了平整机带钢延伸率自动控制系统,包括延伸率的测量、计算及控制.     

APC自动控制系统在四辊平整机上的应用

概述了西安重型机械研究所为山东泰山钢铁集团有限公司设计的1700mm四辊平整机组的设备组成及主要工艺参数.重点介绍了应用于该平整机组的APC自动控制系统的组成、主要控制功能及控制原理.     

CPC系统在铜轧机中的应用及改进

叙述了CPC系统在铜带轧机上的应用,针对带卷在粗轧开卷机上某一位置停留一定时间后,两侧液压缸有自动向外运动的现象,为防止带卷从开卷机上脱落,通过检测分析提出了将连通操作侧和传动侧的滑阀式电磁换向阀改为球座式电磁换向阀以消除泄露,解决了液压缸自动运动的问题。     

油气润滑技术及应用

油气润滑作为一种新型的润滑技术,克服了传统润滑方式诸多缺点,极低的耗油量和零排放是油气润滑的突出优点。该系统由流量分配器、油气混合器和电控装置等核心元件构成,流量分配器和油气混合器能够合理分配各润滑点油气用量,保证最佳润滑效果和油耗的经济性。电控装置能够实现实时监控并进行故障自诊断,确保设备安全,油气润滑可广泛应用于各领域。     

冷轧平整机延伸率控制系统应用

介绍了平整机带钢延伸率自动控制系统,包括延伸率的测量、计算及控制。     

高精度四辊铜板带轧机的板形控制

介绍了板形的概念以及不良板形的各种表现形式;分析了影响板形的几种主要因素,并且针对板形的影响因素重点阐述了调节板形的常用手段。     

泰钢950mm HC轧机改造

应用户轧制薄带的需求,对现有950mm HC轧机进行改造。本着充分利旧的原则,在计算和论证并的基础上确立整体改造方案,进而对镶块、辊系、主传动和轨道等进行了详细改造。改造后实现了一轧程生产厚度为0.15~0.25 mm的冷硬产品,并将厚度波动控制在±10μm以内。投产以来该机组运行状况良好,用户正在研讨对车间另一台950 mm轧机进行类似的改造。     

冷连轧机组卷取段设备设计及自动化控制

冷连轧卷取段设备的可靠性与自动化程度对机组的生产效率具有重大影响。本文介绍了某钢厂酸轧机组卷取段设备布局,核心设备设计要点,自动化控制程序的优化。生产实践表明：设备运行平稳、可靠,自动化程度高,故障率低,完全满足机组快速生产高品质带钢的要求。