高碳钢铸坯质量控制

介绍重钢采用转炉-LF炉-连铸工艺生产高碳钢的质量控制措施及效果,尽可能降低钢中夹杂物含量是生产高碳钢的重点和难点.     

重钢四流连铸中间包流场分析

针对重钢3^#四流大方坯铸机中间包控流装瞥存在的不足。对中间包进行了改进。通过数值模拟方法对改进设计的四流连铸中间包内流体及夹杂物的传输行为进行了研究。结果表明，采用改进没计方案克服了原设汁的不足。可以有效地改变中间包内流场分布．促进夹杂物上浮。减少流问温度差。提高例水质量。     

铁水Si含量对转炉炼钢工艺影响分析

Ｓｉ是铁水中的重要发热元素，其氧化物是炼钢炉渣的重要组成部分。本文以冶金热力学为基础，通过理论分析，探讨铁水中Ｓｉ的变化对炼钢热平衡及物料平衡的影响，并进行综合经济分析，以供有关技术、管理工作者参考。     

高碳钢铸坯质量控制

本文介绍了重钢采用转炉-LF炉-连铸工艺生产高碳钢的质量控制措施及其效果，如何尽可能降低钢中夹杂物含量是生产高碳钢的重点和难点。     

复吹转炉模型实验中对不同冶炼时期的模化研究

根据转炉生产过程中不同冶炼时期的特点．在冷态模型实验进程中充分考虑热态生产的实际情况．提出采用水模拟“钢液”、“钢-渣”和“钢-渣-气”乳化熔体．探索实际转炉内不同冶炼时期熔池的搅拌混匀特性、喷溅和熔体对炉壁的冲刷作用，得山了与实际生产情况基本一致的结果。     

优化冶炼、浇注工艺，改善H08A钢钢水可浇性的实践

本文对重钢公司2003年H08A钢生产中存在的问题进行了分析、研究，叙述了2004年为优化H08A钢冶炼、浇注工艺，改善钢水可浇性所采取的各项技术措施，并对优化H08A钢冶炼、浇注工艺，改善钢水可浇性的试验研究与生产实践情况进行了研究、总结。     

复吹转炉熔池内流体流动的数值模拟

建立了描述复吹转炉熔池内流体流动的数学模型，采用PHOENTCS （Parabolic Hyperbolic、Or Elliptic，Numerical Integration Codes Seties)商用软件模拟计算分析了底吹、顶吹、顶底复吹等不同工况下熔池内气体的流动状况和速度分布，喷吹气体对熔池的搅拌混匀作用，得出转炉采取顶底复吹工艺时。底吹喷枪的合理布置位置应在熔池直径的(0．5～0．7)倍圆周上。     

H08A焊接用钢盘条生产与实践

本文介绍了重钢公司转炉冶炼，小方坯连工艺试制H08A焊接用钢盘条的情况，对试制工艺参数进行了分析和研究。     

复吹转炉不同冶炼时期熔池行为的水模拟研究

根据转炉生产过程中不同冶炼时期的特点,在冷态模型实验过程中充分考虑热态生产的实际情况,提出用水模拟"钢液"、"钢-渣"和"钢-渣-气"乳化熔体,探索实际生产过程中转炉内不同冶炼时期熔池的搅拌混匀特性、喷溅及熔体对炉壁的冲刷作用.得出当冶炼进入氧化脱碳期("钢-渣-气"乳化状态),熔体对炉壁的冲刷最严重,也是最容易发生喷溅和溢流的时期,而该时期底吹供气强度或顶枪枪位等对熔池搅拌混匀作用的影响没有冶炼初期("钢液"或"钢 渣")强,所得实验结果与实际生产情况基本一致.     

底吹喷枪异常堵塞的复吹转炉熔池内的搅拌研究

根据重钢转炉生产过程中实际结构尺寸和改造没计的特点，设计制作了复吹转炉冷态模拟模型，针对实际生产过程中转炉底吹喷枪可能出现异常堵塞，实验研究了底吹喷枪正常、有部分堵塞或全部堵塞时，复吹转炉熔池内的搅拌混匀时间与底吹供气强度的关系。