超(超)临界锅炉用Super304H钢管研究试制

对Super304H的冶炼、冷加工、固溶热处理工艺进行了研究;观察了钢坯和钢管的显微组织.通过在EF和LF炉中深度脱硫,钢中硫的质量分数可达0.005%以下;钢坯中具有极少量的δ铁素体,钢管具有单相奥氏体组织;钢的冷加工硬化与其他18Cr-8Ni型不锈钢相当,冷加工性能优异,可采用类似的冷加工工艺;固溶热处理对钢管晶粒度有明显影响.试制钢管的化学成分及各项室温性能完全符合技术条件要求.     

电站锅炉用钢T91冶炼工艺

目前我国发电设备用钢市场潜力巨大 ,统计资料表明 ,锅炉、汽轮机、发电机等 3大主机的用钢量为 36 3ｔ 万千瓦 ,其中锅炉用钢达 31 8ｔ 万千瓦 ;品种结构主要是中厚板、管材和型材 ;管材占 30 % ,其中以Ｔ91钢管为代表的高档次锅炉管 ,目前仍需进口。本文对川投长城特殊钢公司第四钢厂首次开发、试制的Ｔ91钢冶炼工艺进行了分析 ,并提出三种改进方案。1　Ｔ91锅炉管主要性能及成分控制Ｔ91钢管是电站锅炉用耐热钢管 ,必须具有良好的高温持久性能和高温蠕变性能。要求钢管具有优良的冶金质量和合理的成分搭配。根据锅炉厂订货技术条件 ,其化…     

12Cr1MoV冲击脆断原因探析

本文从高温回火对12Cr1MoV组织改变的状况，探讨影响12Cr1MoV冲击韧性的主要因素，对未过热正火＋高温回火状态冲击脆断的钢，采取适宜的高温回火热处理工艺，可以在保证强度、塑性指标的同时，使其冲击韧性得到大幅度提高。     

电站锅炉用钢T91冶炼工艺探讨

本文以生产实践为依据，对Ｔ９１冶炼工艺进行了说明和探讨，并提出三种工艺改进方案以供参考。     

双相不锈钢00Cr18Ni5Mo3Si2试制

本文介绍了00Cr18Ni5Mo3Si2奥氏体 铁素体双相不锈钢的基本特点，对3．2t大锭冶炼、轧制开坯工艺进行了研究和生产试制，总结出了生产00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢的冶炼、轧制开坯工艺要点。     

超（超）临界锅炉用Super304H钢管试制研究

Super304H是超（超）临界锅炉管用材，在我公司属首次试制。根据Super304H钢及钢管技术条件要求，对试制工艺进行了研究，着重对冶炼工艺和冷加工工艺进行了深入分析和研究。结果表明，通过在EF和LF炉中深度脱S，钢中S含量可以达到0．005％以下；观察了钢坯和钢管的显微组织，表明钢管具有单相奥氏体组织；钢的冷加工硬化试验也表明Super304H的冷加工性能优异，与其它18Cr-8Ni型不锈钢相当，采用类似的冷加工工艺完全可行；同时还研究了固溶热处理制度对钢管晶粒度的影响。试制结果表明，钢管的化学成分及各项室温性能，完全符合技术条件要求。     

退火工艺与马氏体型气阀钢的脆性断裂

本文对退火工艺与马氏体型气阀钢的脆性断裂进行研究。在采用完全退火工艺后,其产品具有优异的机械性能。     

卧龙台Ⅰ期水电站厂用电源备自投装置改造分析

对卧龙台Ⅰ期水电站传统继电器型厂用备自投控制系统存在的问题进行分析研究后,通过采用DCM系列智能微机备自投装置等技术改造措施,消除了运行人员在倒换厂用电源操作过程中发生误操作的可能性,确保了厂用电系统发生事故时能够迅速恢复供电,解决了原备自投装置缺乏相频检测,切换时间长,维护量大,运行不可靠等缺点,从而提高了厂用系统运行的可靠性和自动化程度。