强化氯化焙烧梯级分离电镀污泥中铬镍铜机制研究

电镀污泥是一种具有资源和危害双重特性的人造富矿典型危险废物。采用NH₄Cl和CaCl₂为复合氯化剂,同时引入FeSO₄·7H₂O为强化剂,采用强化氯化焙烧的方式,通过控制调节温度场梯级分离电镀污泥中的Cr、Ni、Cu,并探究其梯级分离机制。热力学计算表明,电镀污泥中Ni、Cr、Cu的主要物相(Cr₂O₃除外)均能被HCl或Cl₂氯化成相应金属氯化物。试验结果表明：NH₄Cl在大约400℃分解产生HCl,首先将电镀污泥中Ni、Cr、Cu的主要物相进行氯化,生成的少量CrCl₃在500℃左右挥发;在700℃时,FeSO₄·7H₂O分解产生SO₂和O₂促进CaCl₂分解生成Cl₂进行二次氯化;生成的NiCl₂在800℃时大量挥发,挥发过程可采用零...     

我国钨渣处理现状与研究进展

我国是钨资源与生产大国,仲钨酸铵主要采用钨矿碱煮工艺,其生产过程产生大量的钨渣.通常钨渣中含有钨、钽铌、锡、铁、锰等多种有价金属具有极高的资源化利用价值,但同时也含有砷等重金属有毒物质而列入危废管理.本文概述了我国钨渣基本特性、管理与处置现状,梳理了钨渣无害化与资源化工艺研究进展,提出了未来钨渣处理处置建议.     

退役磷酸铁锂正极材料提锂渣资源化回收工艺

目前退役磷酸铁锂正极材料的回收主要是通过选择性浸出回收锂,已实现工业化运行。然而,退役磷酸铁锂正极材料中锂回收后残留的磷铁渣尚未出现有效的处理方法,亟待解决。提出一种盐协助碳热还原—水浸分离法,先通过K2CO3和碳热还原共同作用将FePO4转化为Fe和磷钾化合物,再通过水浸方式将铁和磷分离。系统研究了碳热还原条件对铁磷分离效果的影响。结果表明,在焙烧温度900 ℃、焙烧保温时间4.0 h、K2CO3与磷铁渣质量比0.7、碳粉与磷铁渣质量比0.3的条件下,焙烧产物经常温水浸分离,Fe的回收率为99.3%,水浸固体产物经磁选分离可得到Fe含量为95.2%的产物,实现了磷铁渣中铁与磷的高效分离。本工艺具有不使用强酸、回收过程简单、磷铁渣利用率高等优点,具有工业应用潜力。     

钨渣的综合利用研究

研究了钨渣的综合利用技术，依据钨渣的主要成分特点，用还原熔炼法提取出铁锰钨铌等多元素合金，再利用硫酸自热反应分解还原熔炼渣并用水浸出铌，钍，铀，稀土等，然后，采用萃取和萃取色层法分离出大于９９．９９９％的高纯氧化钪。本工艺具有明显的经济效益，环境效益和社会效益。