原料对钨粉形貌、性能及压坯强度的影响

采用分步还原工艺,以黄钨、蓝钨、紫钨为原料分别制备了钨粉,系统研究了原料类型对钨粉性能及压坯强度的影响。结果表明：相同工艺条件下,紫钨制备的钨粉粒度最细,蓝钨制备的钨粉粒度最粗,黄钨制备的钨粉粒度介于两者之间,分别为2.92、3.60、3.06μm;紫钨制备的钨粉呈多面体等轴状,蓝钨制备的钨粉形貌复杂多样,二者粒度分布宽(径距均为2.19),而黄钨制备的钨粉多呈不规则形状且其粒度分布窄(径距为1.65);蓝钨制备的钨粉压坯强度最高(5.4 MPa),紫钨制备的钨粉压坯强度居中(4.8 MPa),黄钨制备的钨粉压坯强度最低(4.4 MPa)。复杂的钨粉形貌及宽的粒度分布有利于钨粉压坯强度的提高。     

超音速火焰喷涂WC-12Co、WC-10Co4Cr和Cr3C2-25NiCr涂层在不同介质中摩擦行为研究

为了研究硬面涂层在不同介质中的摩擦行为，以WC-12Co、WC-10Co4Cr和Cr3C2-25NiCr硬面材料为原料，采用超音速火焰喷涂制备得到了三种不同成分的硬面涂层。通过显微硬度计、摩擦磨损仪和扫描电镜等对涂层性能分析，结果表明，涂层中的孔隙率和粘结相的含量密切相关，当粘结相含量为12wt.%（Co）时，其孔隙度为1.11%；粘结相含量为14wt.%（CoCr）时，其孔隙度为0.98%；粘结相含量为25wt.%（NiCr）时，其孔隙度降低为0.92%。空气中，WC-10Co4Cr的硬度最高，其摩擦系数最小；Cr3C2-25NiCr的硬度最小，其摩擦系数最大。1mol/L HCl的环境中，NiCr的耐腐蚀性能最好，使Cr3C2-25NiCr涂层的摩擦系数稳定；而纯Co和CoCr的耐腐蚀性能较差，使WC-10Co4Cr和WC-12Co涂层的摩擦系数呈现出波浪状的变化规律。1mol/L NaOH的环境的摩擦过程中，硬质相的腐蚀会使涂层表面的硬度下降，使摩擦系数增加。     

硬质合金粘结相研究进展

综述了近年来国内外关于硬质合金粘结相的研究进展,分析了Ni粘结相、金属间化合物粘结相及高熵合金粘结相替代Co粘结相的可能性,并展望了硬质合金粘结相的发展前景和今后研究开发的重点。     

机械合金化制备Zn(BH_4)_2及其表征

以NaBH4和ZnCl2为原料,利用机械合金化制备新型储氢材料Zn(BH4)2。采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)和拉曼光谱(Raman spectra)、差示扫描量热-热重分析(DSC-TGA)等系统研究了Zn(BH4)2的微结构和热力学性能。XRD分析显示,球磨2h后产物为NaCl和Zn(BH4)2,且原料相消失;拉曼光谱和红外光谱结果均证实了Zn(BH4)2的生成;DSC-TGA测试显示Zn(BH4)2在30～150℃发生热分解,实际放氢量约为3.00%。     

超细硬质合金WC晶粒大小对其摩擦磨损性能的影响

为了研究超细硬质合金WC晶粒大小对其摩擦磨损性能的影响,采用不同烧结工艺制得WC平均晶粒度分别为0.25、0.35、0.50μm的三种合金。通过密度天平、硬度计、摩擦磨损试验仪、三维轮廓扫描仪和扫描电镜等对合金进行表征分析。结果表明,合金的相对密度和硬度随着WC晶粒尺寸的增大而呈降低的趋势。WC平均晶粒度为0.25μm的合金,硬度高,往复摩擦过程能有效抵抗对磨球的作用,磨痕深度较浅,显示出较好的耐磨性能。当WC平均晶粒尺寸增加到0.35μm时,对磨球的侵入深度明显增加,合金的耐磨性能降低。继续增加WC平均晶粒尺寸到0.50μm,合金的硬度持续降低,磨损形貌中出现WC颗粒的破碎相,对磨球的侵入深度进一步增加,耐磨性能最差。     

高温还原对水雾化铁粉压缩性的影响

以莱钢集团粉末冶金有限公司LAP100.29水雾化铁粉为原料,在900℃下进行高温氢气还原,研究高温还原处理对水雾化铁粉的显微硬度、化学成分、松装密度、流动性、压缩性等性质的影响,以期对实际生产起到一定的借鉴和指导作用。结果表明:经900℃高温氢气还原处理后的铁粉纯度提高,大部分样品的流动性提高约2 s/50 g,松装密度提高0.1 g/cm3左右,压制密度提高0.1 g/cm3以上,而粉末显微硬度大幅降低至69～89 HV。在600 MPa下铁粉压制密度大部分达到7.15 g/cm3以上。     

配碳量对原位碳热反应制备CoxWyC复合粉末微观结构的影响

采用Co₃O₄、WO₃和C为原料(配碳量即碳的质量分数分别为10.15%、11.47%、12.76%、14.01%),通过原位碳热反应工艺获得Co_xW_yC复合粉末,着重研究了配碳量对Co_xW_yC复合粉末微观结构的影响规律。结果表明,由于碳化反应在还原完成后进行,Co_xW_yC复合粉末的氧含量均低于0.1%。Co_xW_yC复合粉末的物相与配碳量密切相关：当配碳量为10.15%时,物相为W相和Co₇W₆相;增加配碳量至11.47%,物相转变为Co₆W₆C相;继续增加配碳量至12.76%,复合粉末中出现Co₃W₃C相和WC相;当配碳量为14.01%时,Co₃W₃C相和WC相的含量增加。...     

TiN添加量对WC-TiC-TaNbC-10Co硬质合金组织结构及性能的影响

采用一步烧结法, 通过改变原材料中TiN的添加量研究其对硬质合金组织结构及性能的影响。采用扫描电子显微镜、X射线能谱分析仪、X射线衍射分析仪、粗糙度测量仪、划痕测试仪等, 探究TiN添加量对WC-TiC-TaNbC-10Co硬质合金物理力学性能、微观组织结构、物相组成、表面形貌以及与涂层的结合力等性能的影响。结果表明: TiN添加量在0~1.6%范围内, 随着TiN添加量的增加, 合金的相对磁饱和强度和密度减小, 矫顽磁力增大、硬度和抗弯强度增大, 合金的脱β层厚度增加, 表面粗糙度先减小后增加, 与CVD涂层的结合力先增加后减小; 当TiN添加量为0.8%时, 合金与CVD涂层的结合力最好。      

碳含量对WC-10Co硬质合金微观组织及力学性能的影响

为明确硬质合金微观组织及力学性能最佳的配碳区间,配制了不同碳含量的WC-10Co复合粉末,并通过压制、烧结获得硬质合金.采用金相显微镜、扫描电镜、硬度计、电子万能力学试验机等分析了碳含量对合金微观组织及力学性能的影响.结果 表明:当碳含量小于5.34％时,合金出现脱碳相;当碳含量大于5.50％时,合金出现渗碳相;当碳含...     

水雾化铁粉的粒径对工艺性能的影响

通过筛分分级得到0.147 mm(100目)以下的4种不同粒度的水雾纯铁粉粉末,研究了颗粒粒径对铁粉流动性、松装密度、压缩性和压坯孔隙结构的影响。结果表明,随着颗粒粒径的减小,铁粉的流动性降低、松装密度增大。应用方程F=(16πr2Pφm)/(Nmφ)对不同粒径的颗粒进行了受力分析,表明大颗粒压制时平均受到的压力比小颗粒的大。使用艾西压制方程对铁粉压制密度进行拟合分析,表明不同粒度的铁粉都能很好的符合艾西方程,其压缩系数β在0.002 178~0.002 323之间,颗粒粒径大的粉末其压缩系数大,压缩性好。在总孔隙度相当的情况下,粉末粒径小的压坯其孔隙尺寸较小、孔隙数量较多、孔隙的分布较均匀。