中间包镁橄榄石座砖的研制

利用天然镁橄榄砂和煅烧镁橄榄砂为骨料(两者加入比例在1∶2),通过镁砂细粉强化基质,添加适量石英砂控制体积稳定性,可以制得满足用户使用要求的不烧中间包镁橄榄石质座砖。     

中间包干式料烘烤塌包问题的解决与控制

通过引入玻璃纤维、选择裂解速度较平缓的结合剂、合理利用烧结剂和抗氧化剂、完善烘烤制度和永久层及工作层胎模设计等方式,提高干式料中温强度,增强其韧性并改善干式料的透气性,可以解决中间包干式料烘烤过程中的坍塌和剥落问题。研制出了抗坍塌性良好的干式料,以适应钢厂紧急调用中间包的特殊情况。     

高耐用性管线钢中间包涂料及挡渣堰板的开发

针对宝钢管线钢中间包耐材连浇炉数需大幅提高的现状,从材料和结构两方面进行了调整.高强镁质堰板中添加了小颗粒刚玉,改变原有镁硅结合系统等,提高了强度与抗渗透性能;高耐用性中间包涂抹料从结合剂、矿物纤维部分替代纸纤维、有机增塑剂替代粘土等方面改善了施工性能.措施实施后,中包运行安全、稳定,连浇时间达到500 min以上.以...     

烧成镁钙砖生产过程防水化措施的探讨

镁钙系耐火材料是耐火材料的重要组成部分,其中镁钙砖是以MgO和CaO为主要化学成分的镁质复合耐火材料,其主要矿物组成为方镁石和方钙石。方钙石具有良好的高温塑性,能减缓砖内部高温产生的热应力;且方钙石与熔渣中的SiO2反应,生成高熔点矿物C2S和C3S,提高了熔渣的黏度,减轻了熔渣对砖的渗透,使砖具有良好抗剥落性能;对于钢水中的S、P和Al2O3等非金属夹杂物等,方钙石具有吸附作用,起到了净化钢水的效果。因此,镁钙砖具有良好的热震稳定性、良好的抗结构剥落性能和抗熔渣的渗透性能,还具有净化钢水的独特性能。在钢铁冶炼中得到广泛应用,镁钙砖性能如此优良,却有一个致命的缺点,因为其中含有游离CaO,易水化现象无法避免,造成产品不易保存,非常易损坏,所以在生产过程中采取何种抗水化措施是提高其性能的重要技术问题。     

中间包干式料专用环保脱模剂的研制

以滑石粉、轻质碳酸钙粉、少量鳞片石墨以及乳化剂、膨松剂、快干剂为原料,采用在300℃强烈分解的多羟基糖类为结合剂,研制出一种中间包干式料专用环保脱模剂.研制的脱模剂涂刷容易,脱模方便,易于清理,不损伤干式料层,干燥时间短,成浆存放时间长,且在300～400℃烘烤时不产生污染烟气.     

不同SiO2微粉对矾土基浇注料性能的影响

测定了7个不同厂家的SiO2微粉的化学组成、堆积密度和pH值。研究了不同SiO2微粉对矾土基浇注料的流动性、硬化时间、不同温度热处理后浇注料的强度和显气孔率、加热永久线变化和抗热震性的影响。结果表明:当SiO2微粉的pH值为6.0～6.5时,浇注料的性能最好,碱性或偏酸性的SiO2微粉都不适合在矾土基浇注料中添加;加入pH=6.2的4号和7号SiO2微粉的浇注料的流动性分别为170mm和180mm,硬化时间分别为6h和7h,试样显气孔率较低,强度和抗热震性较好,并且使用寿命较长。