泰钢超薄冷轧低碳钢带生产与实践

根据超薄冷轧低碳钢带的技术要求,对炼钢化学成分进行控制,对热轧工艺参数进行优化,对六辊HC冷轧机的AGC工艺控制系统进行升级改造。通过研究退火工艺对组织的演变规律,对退火工艺进行优化,对四辊平整机APC控制系统进行升级改造及工艺优化,保证了产品的板形质量、表面质量、厚度精度及物理性能的均匀性,成功开发出了超薄冷轧低碳钢带。     

泰山钢铁以“六化”标准提升能源计量管理水平

正山东泰山钢铁集团有限公司是一家以钢铁生产为主导,集能源、机械、商贸、高科技等多种产业于一体的大型企业集团。长期以来,公司一直坚持科学发展、和谐发展的可持续发展之路,加强能源计量管理,节能增效。1完善能源计量管理机构,实现能源计量的专责化公司早在2005年就设立了计量管理组织机构,自动化部集中统一管理整个集团公司的能源     

泰钢能源介质管理系统的构建与应用

为了加强公司的能源管理,泰钢采用功能强大、可靠性高的MOXA串口服务器和力创GPRS无线通信模块对现场计量仪表进行数据采集,同时综合运用Internet和先进的移动GPRS网络,解决整个集团公司能源数据的采集和远距离传输问题,实现测、控、管一体化的综合自动化功能。进一步减少了人力和物力应用,方便了不同管理层对能源介质的数据分析与评估、优化配置与应用、监督监控等需求,年降低系统损耗560多万元。     

泰钢不锈钢炼钢生产实时数据管理系统

为提高不锈钢炼钢效率和生产质量,提出了不锈钢炼钢生产实时数据管理系统的设计思路和设计原则,在以太网络基础上,完成了该系统的技术架构,具有数字式、双向、串行、多主通信的特点,该系统的应用,平均每月提高产量1万t左右,平均吨钢成本降低12元左右。     

薄规格卷尺用50钢冷轧钢带生产实践

根据客户对卷尺用高强度50钢冷轧钢带质量要求,通过对生产工艺流程进行优化,对炼钢工艺参数、热轧温度及卷取温度、酸洗盐酸浓度及温度、冷轧总压下率、乳化液浓度、轧辊辊径、退火工艺参数以及平整工艺参数等关键工艺参数进行设计并优化,成功开发出了薄规格卷尺用50钢冷轧钢带。     

炼钢数据管理系统的开发与应用

随着市场对炼钢产品质量要求的不断提升,生产过程的稳定和优化显得尤为重要,对数据信息的采集和分析利用需求越来越迫切,为了满足生产控制需要,不断优化工艺过程,我公司自主开发了一套不锈钢数据管理系统。该系统将主体设备的过程工艺数据都采集到统一的服务器中,通过报表曲线等形式为领导和技术人员提供了统一的分析平台,还可以通过WEB浏览器实施监控现场生产状况。该系统应用后得到了公司领导、技术管理部门和分厂的一致好评,既提高了公司信息化水平,又对生产和工艺改进起到很好的指导作用,为企业提质、降本、增效发挥了很好的服务和支撑作用。