火焰喷吹施胶法制备高性能超细玻璃纤维棉毡

通过火焰喷吹施胶法制备出了高性能超细玻璃纤维棉毡,重点研究了制备工艺参数对制备出超细玻璃纤维棉毡性能的影响,优化出了最佳的制备工艺参数.研究结果表明:最佳的窑压为(24±2)Pa,窑温为(490±5)℃及漏板电流为(787±5)mA;酚醛树脂胶料和抗水剂最佳加入量分别为7%和0.4%.在最佳制备工艺条件下,制备出的样品在长度和宽度方向的抗拉强度要比国外相同产品优异.     

NdFeB磁粉的表面对柔性粘结永磁体性能的影响

采用三种不同型号的防锈油对HDDR-NdFeB磁粉进行表面处理,将处理后的磁粉用压延工艺制备成柔性片状磁体。研究了处理后的磁粉制备的磁体的抗氧化性能、力学性能和磁性能。结果表明表面处理后的磁粉制备的磁体的抗氧化性能和磁性能均有所提高。防锈油处理能大幅度提高磁体的韧性和柔性,断裂拉伸率最高可达389%,但会降低磁体强度。防锈油处理磁粉后,磁体的添粉量可以大幅提高,对于100目的磁粉,磁粉与橡胶比值由10提高到25,最大磁能积提高了41.2%。     

Cu-Cr-Zr合金连续加热时效动力学研究

本文通过测试铜合金在连续加热过程中电阻率的变化研究了铜合金的连续加热时效动力学.提出了用时效过程中电阻率的减小值△ρ作为描述时效过程的参数.在此基础上,建立了连续加热时效动力学图.在等速加热时效过程中,利用电阻率与温度呈线性关系这一特点,提出了一种计算△ρ的方法.测出了Cu-Cr-Zr合金以0.075～1.6℃/min加热速率进行加热时的△ρ与温度的关系.     

HDDR NdFeB磁粉两步法伴温磁场取向制备高性能柔性各向异性NdFeB黏结磁体

利用高性能吸氢-歧化-脱氢-再复合(HDDR)NdFeB各向异性磁粉,通过两步法伴温磁场取向工艺制备高性能柔性各向异性NdFeB黏结磁体,重点研究了两步法伴温磁场取向工艺制备出不同成分配比磁体的磁性能和力学性能.结果发现:制备出磁体的取向度有大幅度提高,当成分配比(质量分数)为96.5%磁粉+1%偶联剂+2.5%黏结体系的磁体在120℃加热保温30 min磁场取向后,磁能积达到97 kJ·m-3,而磁体的矫顽力最大降幅只有1.3%,论证了两步法伴温磁场取向工艺制备柔性各向异性NdFeB黏结磁体在实际生产的可行性.环氧树脂润滑剂的加入使得制备出磁体的延伸率和柔性均大幅度下降,并且加入量越多,下降幅度越大,因此环氧树脂润滑剂最大加入量不应超过1%(质量分数).